Biomassi kütusetootmisliinide valiku analüüs

 

Seadmete konfiguratsioon ei tohiks olla üks - suurus - sobib - kogu lähenemisviisi; Teaduslik valik peaks põhinema järgmistel inseneripõhimõtetel:
Materjali omaduste sobitamine: erinevatel toorainetel on märkimisväärselt erinevad nõuded pulsistusmeetoditele, kuivatamistemperatuuridele ja rullvormidele.
Mahustusnõuded: Aastase tootmisvõimaluse korral on alla 10 000 tonni, soovitatakse kompaktne paigutus. Aastase tootmisvõimaluse korral, mis ületab 50 000 tonni, on soovitatav mitmesuguseid paralleelseid tootmisliinid.
Energiatarbimine ja hooldusbilanss: soovitame valida kogu tootmisliini kaubamärgi, mille energiatarbimise suhe on alla 0,6 kW/kg ja pikk hooldustsükkel.
Poliitika järgimine: keskkonnaheite standardite ja ohutuse tootmise eeskirjade järgimine on hädavajalik. Esitamiseks tuleb esitada täielikud seadmete spetsifikatsioonid ja CE -sertifitseerimise dokumendid.

 

 

Mudel	Võimsus	Hallivormi auk	Tööstusvõime maht	Biomassi maht	Graanuli suurus (MM)
MKYK-36	45kW	36	0.5-1.0	1.0-1.5	32*32*50-100
MKYK-48	75kW	48	1.0-1.5	1.5-2.5	32*32*50-100
MKYK-72	110kW	72	2.0-2.5	2.5-3.5	32*32*50-100
MKYK-90	132kW	90	2.0-2.5	3.5-5.0	32*32*50-100
MKYK-120	200kW	120	3.0-4.0	4.0-6.0	32*32*50-100
MKYK-150	250kW	150	4.0-6.0	6.0-10.0	32*32*50-100

 

 

Moodulstruktuur hõlbustab laienemist, versiooniuuendusi, transporti ja paigaldamist.
Täielik - Protsessi intelligentse seiresüsteemiga pakub reaalset - ajaandmete kogumist, rikkealarme ja kaugjuhtimist.
Range materjalivalik: põhikomponendid kasutavad kroomi - molübdeeni sulamit ja mangaanterast, suurendades kasutusaega 35%.
Ulatuslik praktiline rakenduskogemus: teenindades üle 3000 kliendi, kasutatakse pelletivabrikut laialdaselt erinevates rakendustes, sealhulgas puitlaastud, bambuslaastud ja riisikes.
Täielik graanulite veskisüsteem pole mitte ainult tootmissüsteemi selgroog, vaid ka ulatuse, automatiseerimise, madala energiatarbimise ja suure tootluse saavutamise eeltingimus. Kaev - kujundatud konfiguratsioon aitab ettevõtetel kiiresti turuosa hõivata ja operatiivsete riske vähendada.

 

 

1. purusti: purusti peamine funktsioon on algselt töödelda ebakorrapäraseid metsandusjäätmeid, näiteks palke ja puidujääke, plokkideks või ribadeks, mida on lihtne purustada. See on tootmisliinis esimene samm, pannes aluse hilisemaks töötlemiseks.
2. Pulverizer: Pärast purustajat vähendatakse puidust laastu või muid väikeseid tükke pulverisaatori abil väiksemateks graanuliteks järgnevaks töötlemiseks ja vormimiseks.
3. kuivati: enne graanustamist peavad toorained olema kuivad. Kuivati ​​eemaldab toorainest liigse niiskuse, viies niiskusesisalduse graanustamiseks vajalikule tasemele. Tavaliselt tuleks sujuva graanuliseerimisprotsessi tagamiseks juhtida tooraine niiskusesisaldust vahemikus 15–20%.
4. Biomassi graanulimasin: see on kogu tootmisliini põhiseadmed. Biomassi graanulite masin surub ja vormib kuivatatud tooraine biomassi graanulikütuseks. Praegu on turul kahte peamist tüüpi graanulite masinaid: tasane sure ja rõngas.
5. Jahuti: värskelt moodustatud biomassigraanulid on kuumad ja vajavad jahutamist. Jahuti jahutab graanulid toatemperatuurini looduslike õhukuivatuste või õhupuhurite kaudu, võimaldades järgnevat pakendit ja ladustamist.
6. Pakendimasin: Lõpuks on jahutatud biomassigraanulid pakendatud pakendimasinasse transportimiseks ja müümiseks.

 

 

K: Kas olete tehas?
V: Jah, me oleme, nii et saaksime teile pakkuda madalamaid hindu.

K: Milline on teie seadmete kvaliteet?
V: Kvaliteedi tagamiseks korraldame enne saatmist mitu kvaliteetset ülevaatust ja pakume kõikehõlmavat müügiteenust -, nii et te ei pea muretsema.

K: Kas pakute tootejuhendit?
V: Pakume tootejuhendit ja videoid ning vajadusel külastame teie tehast, et aidata teil probleeme.

Lisateavet protsesside kujundamise, seadmete paigutuse, taimeehituse plaani, ühe masina seadmete pakkumise, võtmed kätte tsitaadi jms kohta, võtke meiega ühendust.

 

Võtke kohe ühendust