Kas saate aru puiduhakke pelleti masina tootmisprotsessist?
Põhugraanulimasina tootmisprotsessi registreerimine, granuleeritud materjali temperatuuri kontrollimine. Võtke vastupidavuse testimiseks granuleeritud materjal, kontrollige valmistoote pulbri sisaldust. Kontrollige muljumisrulli vahet. Kontrollige, kas tsentrifugaaltolmukollektori tagasivoolutoru ja sorteerimissõela tagasivoolutoru on ummistunud. Ülaltoodud töid tehakse üks kord iga 4h järel. Salvestage erinevad tootmisparameetrid, nagu tootmisaeg, materjali temperatuur, vastupidavus, pulbrisisaldus, tootmissordid, tootmismaht ja efektiivsus. Pöörake tähelepanu juhtpaneelile, pakendamise ja granuleerimise koordineerimisele, et naasta esiplaanile ja õigeaegselt tuvastada erinevad probleemid, õigeaegselt ravida ja vähendada kadusid, näiteks materjali õigeaegne kontrollimine pulbri sisalduses ei ole liiga kõrge, kas seal on väikesed materjalitükid, kas materjali temperatuur on standardsest kõrgem ja nii edasi.
Tootmise lõpus on seiskamise järjekord vastupidine käivitamise järjekorrale ja seotud seadmed lülitatakse välja eest-tagasi vastavalt protsessi kulgemisele. Kui põhugraanuliveski prügikasti madala taseme indikaator näitab, et materjali pole, avage põhugraanuliveski käsitsi söötmise uks ja jälgige materjali voolu etteandmispordis. Kui materjali vool on ilmselgelt vähenenud, laske jahutil käsitsi tühjendada ja suurendada materjali tagasivoolu, et suurendada materjali voolu põhugraanuli masina sisselaskeavas ja tagada granuleerimise kvaliteet. Sel ajal pöörake tähelepanu sellele, kas tagasivoolutoru on ummistunud.
