Viis põhistandardit kütusepenumasina otsemüügi tootja valimiseks

 

Kas sellel on sõltumatud töötlemis- ja tootmisvõimalused
- näiteks, kas sellel on oma hallituse kuumtöötluse töötuba, spindli keeramise ja jahvatamise töötuba jne, et vältida originaalseadmete tootluse/ODM -i üleandmise riske.

Kas see pakub täielikku liini toetavat seadmeid
- See hõlmab purustajaid, kuivateid, laadimissüsteeme, jahutussüsteeme ja skriinimissüsteeme. Kas see suudab pakkuda ühe - peatuslahendust liini ehituse täielikuks vajaduseks?

Ükskõik, kas see pakub pikka - termini teenuse garantiid
- Pakuge kolme - aasta garantii põhikomponentidel, 24/7 veebitoe ja kaugheli installimise videojuhiste kohta, et tagada mure - tasuta seadme toimimine.

Kogemus ekspordis/suured - skaalade inseneriprojektid
- otsemüügi tootjatel peaks olema tehase - kasutajate ja väliskaubanduse ekspordi vajaduste rahuldamiseks stabiilne tootmisvõimsus ja partii kohaletoimetamise võimalused.

 

 

Mudel	Võimsus	Hallivormi auk	Tööstusvõime maht	Biomassi maht	Graanuli suurus (MM)
MKYK-36	45kW	36	0.5-1.0	1.0-1.5	32*32*50-100
MKYK-48	75kW	48	1.0-1.5	1.5-2.5	32*32*50-100
MKYK-72	110kW	72	2.0-2.5	2.5-3.5	32*32*50-100
MKYK-90	132kW	90	2.0-2.5	3.5-5.0	32*32*50-100
MKYK-120	200kW	120	3.0-4.0	4.0-6.0	32*32*50-100
MKYK-150	250kW	150	4.0-6.0	6.0-10.0	32*32*50-100

 

 

 

 

Linastus: Pärast tigu konveieri läbimist veetakse toorained sõelumismasinasse peeneks sõelumiseks, et eemaldada lisandid, näiteks suured puutükid ja küüned.
Kuivatamine: Biomassigraanulitel on toorainete jaoks ranged niiskusevajadused, seetõttu kuivatatakse sõelutud toorainet, kasutades kuuma õhku trumli kuivati.
Tsükloni eraldamine: veo ajal läbib kuivatatud tooraine niiskuse eemaldamiseks tsükloni eraldaja. Süsteem on varustatud kahe tsükloniga, mis mitte ainult ei eemalda niiskust pärast tooraine kuivatamist, vaid ka pärast graanulite jahutamist.
Materiaalne transport: materiaalne transport on kogu tootmisprotsessi vältel ülioluline. Selles süsteemis kasutatakse selliseid seadmeid nagu kruvikonveierid, tigude konveierid ja liftid, et tagada tõhusa ja täpse materjali transportimine iga protsessi etappi.
Graanuline: biomassi graanulimismasin on tootmisliini põhiseadmed.
Jahutamine: tühjendatud biomassigraanulid on kuumad, lahtine struktuur ja need on kergesti katki. Seetõttu tuleb neid enne kottide kottide, ladustamise või silosse saadetud vastuvoolu jahutussüsteemi kaudu toatemperatuurile jahutada. Linastus: jahutatud kütusegraanulid sõelutakse läbi vibreeriva ekraani, et eemaldada trahvid ja tagada kvaliteet enne kohaletoimetamist. Seejärel tagastatakse trahvid eelmisele protsessile re - graanustamise jaoks.
Valmistoode Silo: Lõpuks veetakse valmisgraanule lifti kaudu valmistoote silo, kus nad ootavad kotti ja ladustamist.

 

 

 

Mikim ehitab teile kõige sobivama biomassigraanuli valmistamise piiri vastavalt teie taime suurusele, tegelikele vajadustele, toorainetüüpidele ja eelarvele. Süsteem jälgib tootmisolukorda reaalajas, tagamaks, et kõik tootmisparameetrid oleksid seatud vahemikus, parandades täpsust ja stabiilsust.

 

Lisateavet protsesside kujundamise, seadmete paigutuse, taimeehituse plaani, ühe masina seadmete pakkumise, võtmed kätte tsitaadi jms kohta, võtke meiega ühendust.

 

Võtke kohe ühendust