Niiskete puidugraanulite töötlemine: taas{0}}konditsioneerimisjuhend
Sissejuhatus
Niiskeid puidugraanuleid, niiskust imanud ning pehmeks ja kergelt kleepuvaks muutunud pelleteid, mis ei ole veel tugevalt kokku klompitud, ei tohi kunagi sööta otse puiduhakke kütusegraanulite masinasse. Niiskus paneb need kokku kleepuma ja blokeerima stantsi ning kõik moodustunud graanulid tulevad lahti ja nõrgad. Hea uudis on see, et kergelt niiskeid graanuleid saab päästa kolme-etapilise-konditsioneerimisega. See juhend selgitab täpselt, kuidas ja millal peaks materjal selle asemel toormaterjalivoogu tagasi minema.
Ainult kergelt niisked, -terved graanulid kvalifitseeruvad-rekonditsioneerimiseks; tugevalt klombitud või hallitanud materjali ei tohi masinast läbi suruda.
Eeltöötlemine: kuivatage õhu-1-2 tundi 1-2 pööramisega, seejärel sõeluge tükid ja pulber välja.
Parameetrite muudatused: vähendage etteandekiirust 30–40%, tõstke pressimise temperatuuri 5–10 kraadi ja suurendage rõhku 5–10%.
Proovitöö: 3-5 minutit laadimata, seejärel väikese kiirusega partiid enne normaalse sööda taastamist.
Kui graanulid ikka kleepuvad või blokeerivad, tehke paus, puhastage matriit ja{0}}kontrollige niiskust enne jätkamist.
1. toiming: eeltöötlemine-, kuivatamine ja sõelumine
Laotage kergelt niisked graanulid ventileeritavasse kohta ja laske neil 1-2 tundi kuivada, keerates neid üks või kaks korda, et pinnaniiskus aurustuks. Seejärel sõelu välja tugevalt klombunud ja pulbriline materjal, jättes alles lahtised graanulid. See samm hoiab ära klombitud graanulite sattumise seadmesse ja ummistuste tekitamise. Kui graanulid on vaid veidi tükke, purustage need õrnalt käsitsi ja sõeluge uuesti, nii et kõik masinasse sisenev on lahti. Pärast eeltöötlust hinnake puudutusega: kui pelletid tunduvad kuivad ja lahti, on need töötlemiseks valmis.
2. toiming: reguleerige lamedate-graanulite masina parameetreid
Niiskete graanulite taas-konditsioneerimine nõuab lame-graanulite masinas kolme parameetri muutmist. Esiteks söötmine: võrreldes kuivade graanulitega vähendage söötmiskiirust 30%-40%, kasutades madalat-kiirust ühtlast söötmist, et vältida pelletite kogunemist ja kokkukleepumist pressikambris. Kontrollige kiirust toitemootori sageduse kaudu; näiteks kui algne sagedus oli 50 Hz, siis reguleeri see 30-35 Hz peale. Teiseks, pressimistemperatuur: suurendage seda 5-10 kraadi võrra. Kui kuivade pelletite algne töötlemistemperatuur oli 80 kraadi, reguleerige see 85-90 kraadini. Kõrgem temperatuur aurustab jääkniiskuse kiiresti ja suurendab pelleti viskoossust, parandades moodustumise kiirust. Kolmandaks, pressimisrõhk: suurendage seda vastavalt 5–10%, et graanulid oleksid täielikult välja pressitud ja moodustuvad hoolimata pehmemast materjalist.
3. samm: proovikäivitus ja järkjärguline taastamine
Esmalt laske masinal 3-5 minutit tühjalt töötada ja kontrollige, kas seade töötab normaalselt ja ilma ebatavalise mürata. Seejärel sisestage väike kogus eeltöödeldud niiskeid graanuleid-madala kiirusega ja jälgige väljalaskeava juures pelleti kvaliteeti: tihedust, pinda ja ühtlust. Kui väljund on stabiilne ja hästi vormitud, suurendage järk-järgult etteandekiirust normaalse tootmise suunas. Kui graanulid ikka kleepuvad või blokeeruvad, tehke paus, puhastage stants ja kontrollige enne jätkamist uuesti niiskustaset. Taastumise kiirustamine on teise, hullema ummistuse kõige levinum põhjus.
Millal mitte uuesti{0}}töödelda
Re{0}}konditsioneerimine töötab ainult kergelt niiskete, veel-tervete pelletite puhul. Tugevalt klombitud, hallitanud või tugevalt märgasid graanuleid ei tohi masinast läbi suruda. Murdke need katki ja kuivatage põhjalikult või pange need purustamiseks ja taas{5}}granuleerimiseks tagasi toorainevoogu. Peale kergelt niiske etapi vajab materjal täielikku toormaterjali-töötlust: purustamist, kuivatamist ja sõelumist. Selle läbi pressimine raiskab energiat, kahjustab kahju ja toodab kütust, mida ükski ostja vastu ei võta.
Niiskete pelletite vältimine ennekõike
Odavaim{0}}konditsioneerimine on see, mida te kunagi ei vaja. Jahutage graanulid enne kottidesse pakkimist täielikult, sulgege kotid koheselt, hoidke neid kõrgel niiskete põrandate kohal ja pöörake laovaru kõigepealt-sisse, kõigepealt-välja. Ladustamise reegleid järgivad graanulid lihtsalt ei muutu niiskeks, mistõttu on ladustamise distsipliin sama oluline kui masina töö graanulitöö puhul.
Korduma kippuvad küsimused
Kas ma saan sööta niiskeid pelleteid otse pelleti masinasse?Ei. Niiskus paneb need kleepuma ja blokeerib stantsi ning valmis graanulid tulevad lahti ja nõrgad. Enne töötlemist{2}}töötlege alati.
Kui kaua peaksid niisked pelletid enne töötlemist{0}}õhu käes kuivama?umbes 1-2 tundi ventileeritavas kohas ühe või kahe pööramisega, kuni pelletid tunduvad puudutamisel kuivad ja lahtised.
Milliseid masina seadistusi peaksin niiskete pelletite puhul muutma?Vähendage etteande kiirust 30-40%, tõstke pressimistemperatuuri 5-10 kraadi ja suurendage pressimisrõhku 5-10%.
Miks aitab kõrgem pressimistemperatuur niiskete pelletite puhul?Kõrgem temperatuur aurustab jääkniiskuse kiiresti ja suurendab pelleti viskoossust, parandades pehmema materjali moodustumise kiirust.
Kas tugevalt klompinud või hallitanud graanuleid saab{0}}uuesti töödelda?Ei. Murdke need katki ja kuivatage põhjalikult või viige need purustamiseks ja taas{2}}granuleerimiseks tagasi toor-ainevoogu. Re-konditsioneerimine sobib ainult kergelt niisketele, tervetele pelletitele.
Mida teha, kui graanulid pärast parameetrite reguleerimist ikkagi blokeerivad?Enne jätkamist peatage, puhastage stants ja{0}}kontrollige niiskust uuesti. Kui ummistus kordub, on materjal liiga märg ja vajab rohkem kuivamisaega.
