Kuidas valida sobivaid tooraineid lamedate puidugraanulite valmistamise masinate kulumise vähendamiseks?

 

 

Kvaliteetsed{0}}toormaterjalid on esimene kaitseliin lamedate puidugraanulitehaste kaitsmisel. Tooraine valikul tuleb arvestada kolme põhinäitajaga: lisandite sisaldus, niiskusesisaldus ja osakeste suurus. Need kolm indikaatorit määravad otseselt seadmete kulumise ja töökoormuse. Esiteks on seadmete "varjatud tapjad" tooraines sisalduvad lisandid, eriti kõvad lisandid, nagu metallplokid, kivid ja liiv. Need võivad surverullidele ja stantsidele otse kokku puutuda ja neid kulutada ning rasketel juhtudel põhjustada stantside pragunemist ja surverullikute deformeerumist. Seetõttu tuleb toormaterjalid enne seadmesse sisenemist läbi sõeluda, kasutades lisandite eemaldamiseks vibreerivaid ekraane või magnetseparaatoreid. Biomassikütuse tehas koges toormaterjalide sõelumise tähelepanuta jätmise tõttu sageli stantsikahjustusi, kusjuures igakuised stantside asendamise kulud ulatusid 5000 jüaanini. Pärast magneteraldusseadmete paigaldamist pikenes stantsi eluiga kaks korda ja hoolduskulud vähenesid oluliselt.

 

Tooraine niiskusesisaldus on võtmetegur, mis mõjutab parima elektrilise puidugraanulitehase kulumist ja pelleti moodustumist. Liigne niiskus (üle 18%) põhjustab toormaterjalide kokkukleepumist presskambris, suurendades surverullide ja matriitsi vahelist hõõrdetakistust, kiirendades komponentide kulumist ja vähendades pelletite moodustumise kiirust. Ebapiisav niiskusesisaldus (alla 10%) põhjustab ebapiisava materjali viskoossuse, mis nõuab pressimisel suuremat survet, mis suurendab ka seadmete koormust. Seetõttu tuleks tooraine optimaalset niiskusesisaldust hoida vahemikus 12–15%. Kui niiskusesisaldus on sellest vahemikust madalam, on vajalik kuivatamine või veega pihustamine. Näiteks võib värske põhu niiskusesisaldus ületada 60%, mis nõuab enne puidugraanulitehasesse viimist kuivatamist kuumaõhukuivati ​​abil standardniiskuseni. Ja vastupidi, liiga madala niiskusesisaldusega kuivatatud saepuru võib viskoossuse parandamiseks enne söötmist veega pihustada. Üks söödaveski vähendas oma seadmete ühiku energiatarbimist 10% ja aeglustas surverulli kulumist 15%, reguleerides täpselt tooraine niiskusesisaldust.

 

Tooraine osakeste suurus vajab samuti ranget kontrolli. Liiga suured osakesed suurendavad biomassi pelletimasina purustamiskoormust, mis põhjustab purustamis- ja pressimiskomponentide kiiremat kulumist. Üldiselt peaks toormaterjali osakeste suurus pärast purustamist olema vahemikus 2–5 mm. Ühtlane osakeste suurus tagab ühtlase rõhu jaotuse pressimise ajal, vähendades lokaalset liigset kulumist. Suure kiusisaldusega toorained, nagu põhk ja pilliroog, tuleb need enne teisest purustamist lõigata 2–5 cm suurusteks segmentideks, et tagada osakeste suuruse vastavus nõuetele. Liigne osakeste suuruse kõikumine põhjustab survekambris ebaühtlast etteandmist ja rõhu kõikumisi, mis mõjutab pelleti kvaliteeti ning suurendab seadmete vibratsiooni ja kulumist. Purustatud tooraine klassifitseerimiseks on soovitatav varustada seadmed sorteerimissõelaga, tagades, et pressimisetappi jõuavad ainult need, mis vastavad osakeste suurusele.

 

Lisaks nõuavad erinevat tüüpi toorained vastavate puidugraanulite tootmisprotsessi parameetrite sobitamist, et vältida seadmete kulumist tooraine ja parameetrite mittevastavuse tõttu. Näiteks puittoormaterjalil on kõrge kõvadus, mis nõuab rulli kiiruse vähendamist ja pressimissurve suurendamist; põhu toorainel on pikad kiud, mistõttu on vaja kasutada sundsöötmisseadet, et vältida tooraine takerdumist rullide ümber. Samal ajal vältige väga söövitavate toormaterjalide, näiteks suure-soolasisaldusega vetikate või kemikaalide jääke sisaldavate tööstusjäätmete pikaajalist töötlemist, kuna need materjalid söövitavad seadme komponente ja lühendavad nende kasutusiga. Toorainet teaduslikult valides ja töödeldes saab vähendada seadmete kulumist allikast, pikendades puidugraanulimasinate kasutusiga ja parandades tootmise majanduslikku efektiivsust.

 

 

 

 

Kliendi külastus

Autunnistus

 

 

 

1.Mis on väikese puidugraanuli masina seadmete hind?

See maksab ligikaudu 1 500.00 - 28 600,00 USA dollarit

 

2. Kui seadmetel on kvaliteediprobleeme, kuidas te sellega tegeleksite?
Vastutame kõigi kvaliteediprobleemide eest. Vahetage kõik osad tasuta.

 

Kui te ei oska õiget heinagraanulite veskit valida, vajate lamedat stantsitüüpi või rõngasvormi tüüpi. Lihtsalt öelge meile oma nõuded, eelarve ja täpsem teave, meie professionaalsed eksperdid aitavad teil valida teile kõige sobivama heinapelletimasina.

Võtke kohe ühendust