Kuidas kasutada RDF-vormimisseadmeid?

Kütusebriketiseadmete tootmisprotsessi käigus tuleb tooraine niiskusesisaldust kontrollida 20% piires. Kui niiskusesisaldus on liiga kõrge, on vormimise tihedus madal, seega tuleks söötmiskiirust vähendada ja viibimisaega pikendada; Kui tooraine on liiga kuiv, tuleks määrimiseks lisada vett. Tootmisprotsessi ajal vältige sagedast käivitamist või ülekoormust. Kui tekib äkiline elektrikatkestus või ülekoormus, tuleks masin kohe seisata, masinalaos olevad toorained puhastada ja käivitada alles siis, kui kõik on korras. Olgu, nüüd, kui oleme käivitamise tehnikaid selgitanud, on ka sulgemistehnikad suhteliselt lihtsad. Analüüsime neid teie jaoks lühidalt.

Valmistage ette märjad materjalid, mille niiskusesisaldus on umbes 50%. Vastavalt puistematerjalide tühjenemisele suureneb kogus järsult väikesest suureks, kuni kõik vormiaugud on puistematerjali tühjendanud. Masinat saab pärast söötmise peatamist järjest peatada. Väljalülitamisel peab masin enne seiskamist ootama, kuni materjalid on täielikult maha laaditud. Täielikult koormatud masina väljalülitamine ei ole lubatud. Pärast seiskamist kontrollige ja puhastage järelejäänud materjale ning puhastage seadmed ja ümbritsev keskkond. Valmismaterjalid peavad olema niiskus- ja veekindlad ning hoiuruum peab olema ventileeritav ja kuiv. Kui teil on RDF-vormimismasina kohta küsimusi, võtke meiega ühendust, vastame teie küsimustele hea meelega.