Kuidas optimeerida tootmisprotsessi, et suurendada hakkegraanulite valmistaja masina võimsust?

 

 

Tooraine transportimise protsessi optimeerimine: Tooraine transport on tootmise esimene samm; kehv transport võib põhjustada söötmise katkestusi ja mõjutada tootmisvõimsust. Optimeerimislahendus: võtke kasutusele "automaatne edastussüsteem". Tooraine transporditakse laost kuivatisse, kuivatist purustisse ja purustist väikesesse biomassi pelletite valmistajasse, seda kõike kasutades tigukonveiereid või lintkonveiereid. See vähendab käsitsi teisaldamist ja parandab transpordi efektiivsust. Konveieritele on paigaldatud materjali taseme andurid, mis jälgivad reaalajas tooraine taset. Kui tase langeb alla seatud väärtuse, aktiveeritakse automaatselt eelmise etapi seadmed materjali täiendamiseks, vältides etteande katkestusi. Konveieri kiirus on sobitatud pelletitehase etteandekiirusega, et tagada stabiilne tooraine tarnimine.

 

Töötlemisühenduse protsessi optimeerimine: kuivatamise, purustamise ja pressimisetappide vahelise ühenduse sujuvus mõjutab otseselt tootmise järjepidevust. Optimeerimismeetod: planeerige ratsionaalselt seadmete paigutus, et lühendada seadmete vahelist ülekandekaugust ja lühendada tooraine transportimise aega. Sobitage kuivati ​​ja purusti töötlemisvõimsus pelletitehase võimsusega, et vältida "ebapiisavat võimsust ülesvoolu etapis, mis põhjustab materjalide ootamist allavoolu seadmetes, või liigset võimsust ülesvoolu etapis, mis põhjustab tooraine kogunemist". Keskjuhtimissüsteem võimaldab kõikide seadmete koordineeritud tööd. Pärast seda, kui biomassi pelletimasin teisest küljest{4}}käivitub, töötavad kuivati ​​ja purusti automaatselt vastavalt seatud parameetritele. Kui pelletivabrik seiskub, peatuvad muud seadmed viivitusega, et puhastada jääktoormest. Üks kasutaja vähendas seadmete koordineerimise optimeerimise kaudu ühenduse aega iga sammu vahel 30%, parandades oluliselt tootmise järjepidevust.

 

Valmistoote töötlemise optimeerimine: valmistoote jahutamise, sõelumise ja pakendamise efektiivsus mõjutab pelletitehase pidevat tootmist. Kui valmistoote töötlemine ei ole õigeaegne, põhjustab see kuhjumist, mis sunnib vähendama pelletitehase etteandekiirust. Optimeerimislahendus: varustage pelletitehas selle võimsusele vastava jahutusmasinaga. Näiteks 2-tonnine/tunnis võimsusega pelletiveski, mis on ühendatud 2,5-tonnise tunnis jahutusmasinaga, tagab valmistoote kiire jahutamise toatemperatuurini (takistades niiskuse imendumise kuumade valmistoodete poolt). Pärast jahutamist eemaldavad automatiseeritud sõelumisseadmed kvalifitseerimata graanulid (lahtised, pragunenud, pulbrilised). Kvalifitseeritud valmistooted sisenevad otse automatiseeritud pakkimismasinasse, vähendades käsitsi sõelumist ja käsitsemist. Pakendamismasin kasutab pakendamistõhususe parandamiseks kvantitatiivseid pakendeid.

 

Protsessi optimeerimise meeldetuletused: vaadake tootmisprotsess regulaarselt üle, et tuvastada üleliigsed ja kitsaskohad ning optimeerida neid vastavalt; pakkuda operaatoritele protsessikoolitust, et tagada standardiseeritud töö ja sujuvad üleminekud igal etapil; luua tootmisprotsessi pearaamat, et salvestada iga etapi töötlemisaeg ja rikkeseisund ning optimeerida pidevalt protsessi parameetreid.

 

 

 

Kliendi külastus

Autunnistus

 

 

 

1.Mis on omatehtud saepurugraanulite masina varustuse hind?

See maksab ligikaudu 1 500.00 - 25 000,00 USA dollarit

 

2. Kui seadmetel on kvaliteediprobleeme, kuidas te sellega tegeleksite?
Vastutame kõigi kvaliteediprobleemide eest. Vahetage kõik osad tasuta.

 

Võtke kohe ühendust