Kuidas vältida omatehtud puidust saepurugraanulite masina pöörlemise järsku peatumist?

 

 

Esiteks on tooraine eeltöötluse standardimine ülioluline, et vähendada rikete ohtu tekkekohas. Tooraine on peamine ülekoormuse ja stantside ummistumise põhjus, seega tuleb järgida kolme standardit: 1) niiskusesisaldus peab vastama standardile (12%-15%), kasutades lihtsat niiskusmõõturit, et vältida kõrge{5}} või madala{8}niiskusega tooraine sattumist seadmesse; 2) osakeste suurus peab vastama standardile (2-5 mm), kasutades kaheastmelisi purustamis- ja sorteerimissõelu, et tagada osakeste ühtlane suurus ja eemaldada suured toorainetükid; 3) Lisandite põhjalik eemaldamine tuleb saavutada kolmeastmelise lisandite eemaldamise süsteemi abil: vibreeriv sõel esmaseks sõelumiseks, magnetseparaator peensõelumiseks ja käsitsi sorteerimine, mis eemaldab kindlalt kõvad lisandid, nagu naelad, kivid ja liiv. Toorainepartii teabe kohta tuleb pidada igapäevast arvestust ja toorme tüübi muutmisel tuleb eeltöötluse parameetreid uuesti reguleerida.

 

Teiseks on kodumaise puidugraanulimasina igapäevane hooldus hädavajalik, keskendudes puhastamisele, määrimisele ja kontrollile. Puhastamine: Pärast iga tootmistsüklit puhastage põhjalikult sööda sisselaskeava, pressikamber, stantsiaugud ja väljalaskeava, et vältida tooraine kõvenemist ja ummistusi järgmisel tootmistsüklil. Tehke kord nädalas sügavpuhastus, eemaldades mootori jahutusradiaatori ja käigukasti pinnalt tolmu ja õli. Määrimine: lisage surverull-laagritele kõrgel temperatuuril-tungivat määret iga 200 tunni järel ja vahetage käigukasti õli iga 1000 tunni järel. Õli vahetamisel puhastage käigukasti sisemus, et tagada õige määrimine. Kontrollige kasutatava määrde kogust, et vältida tooraine saastumist.

 

Regulaarne ülevaatus on mehaaniliste ja elektriliste rikete vältimise võti: enne masina iga päev käivitamist kontrollige surverulli ja matriitsi vahelist pilu (0,1–0,3 mm), kas ankrupoldid ja ühenduspoldid on lahti ning kas kaitsekate on terve. Iga 500 töötunni järel kontrollige surverulli ja stantsi kulumist; kui kulumine ületab normi, lihvige või vahetage need kohe välja. Iga 1000 töötunni järel kontrollige saepurugraanulite valmistamise masina mootori mähise takistust, kas elektrijuhtmestik on vananenud või kahjustatud ning kas lekkekaitseseade on tundlik. Lahendage kõik probleemid kiiresti; ära tooda, kui viga on.

 

Standardsed tööprotseduurid: operaatorid peavad läbima erialase koolituse ning olema kursis biokütuse saepurugraanulite masina tööpõhimõtete ja tööprotseduuridega. Omavoliline tegevus on rangelt keelatud. Säilitage ühtlane, aeglase-kiirusega söötmisprotsess, vältides äkilisi ja suuri sööte. Söötmiskiirust saab täpselt juhtida sagedusmuunduri süsteemi kaudu. Seadme töötamise ajal jälgige reaalajas mootori voolu, temperatuuri ja graanulite moodustumise olekut. Kui ilmnevad kõrvalekalded (liigne vool, mootori ülekuumenemine, halb graanulite moodustumine), seisake masin koheselt ja uurige. Vältige pikaajalist ülekoormustööd; pidev igapäevane töö ei tohiks ületada 8 tundi, nende vahele peab jääma 1-tunnine paus, et seade saaks maha jahtuda.

 

Täiendavad meeldetuletused: koostage seadmete hoolduspäevik, kuhu salvestage iga hooldusseansi aeg, sisu, vea üksikasjad ja käsitlemise tulemused. Tehke veamustrite korrapärane kokkuvõte ja optimeerige hooldusplaane vastavalt sellele. Varuge tavapäraselt kasutatavaid kuluosi (nagu surverullid, vormid, laagrid ja juhtmed), et vältida tõrgete korral varuosade puudumisest tingitud tootmiskatkestusi.

 

 

 

Kliendi külastus

Autunnistus

 

 

 

1.Mis on väikese kodukasutusega puidugraanulitehase seadmete hind?

See maksab ligikaudu 1 500.00 - 25 000,00 USA dollarit

 

2. Kui seadmetel on kvaliteediprobleeme, kuidas te sellega tegeleksite?
Vastutame kõigi kvaliteediprobleemide eest. Vahetage kõik osad tasuta.

 

Võtke kohe ühendust