Miks sobib väike puidugraanulimasin paremini heinagraanulite tootmiseks

Miks hein on nõudlik söödamaterjal?

Heinagraanulite tootmine seab kõrged nõudmised pressimisvõimele, kulumiskindlusele ja materjali kohandatavusele, sest hein on kiuline, mahukas toormaterjal, millel on madal puistetihedus ning teatud hulk jämedat kiudu ja sõmeraid. Puhast saepuru mugavalt käsitlev masin võib heinaga võidelda: pikad kiud ei tõmbu kokku, abrasiivne sisaldus ründab stantsi ja rullikuid ning ebakorrapärane osakeste kuju muudab söötmise ebaühtlaseks. Väike puidugraanulimasin lahendab need kolm probleemi oma pressimisgeomeetria, karastatud tööosade ja sööda sisselaskeava konstruktsiooni kaudu, mistõttu on see heinagraanulite jaoks sageli parem platvorm kui üldotstarbeline pelletitehas.

Geomeetria ja vormimiskiiruse vajutamine

Struktuurilisest vaatenurgast kasutab puidugraanulite masin optimeeritud suhet rõngasvormi ja surverulli vahel. Surverull on paigaldatud ekstsentriliselt, mis moodustab rõngasvormiga stabiilse pressimispilu ja avaldab ühtlaselt pidevat survet suure-kiuga heinale, nii et moodustuvad tihedad graanulid. Tavalistel lamedate graanulite masinatel on rulli ja matriitsi vahel väike kontaktpind, mistõttu rõhk jaotub ebaühtlaselt ning tulemuseks on heinale sageli lahtised pelletid ja madal vormimiskiirus.

Sama niiskusesisaldusega heinaga läbiviidud võrdluskatsed näitavad selle tühimiku suurust: puidugraanulimasin saavutas umbes 90% moodustumise, samal ajal kui tasapinnaline masin saavutas ainult umbes 68%. Erinevus ei seisne mootori võimsuses, vaid selles, kuidas jõud edasi antakse, sest stabiilne vahe hoiab rõhu konstantsena kogu tööpinnal, selle asemel et koondada seda mõnesse punkti.

Surve- ja rullikute kulumiskindlus

Hõõrdumine on heinagraanulite tootmisel teine ​​piirang. Puidugraanulimasina stants karburiseeritakse ja karastatakse pinna kõvaduseni HRC55-60 ning surverullid on valmistatud kulumiskindlast-sulamist, mis võimaldab neil vastu seista heina abrasiivsele toimele ja pikendab kuluvate osade tööiga. Tavalisest materjalist valmistatud ja tavapärastes rõngaspressides töötavad stantsid kestavad sama heinakohustuse korral umbes poole kauem, mis tähendab sagedasemat stantsivahetust, rohkem seisakuid ja kõrgemat hinda pelletite tonni kohta. Kuid kõvadusest üksi ei piisa: rulli vahe tuleb õigesti seadistada, sest liiga tihe vahe koondab koormuse ja purustab matriitsi, samas kui liiga lahtine vahe tagastab peenosa kambrisse.

Sööda sisselaskeava projekteerimine, ummistuse vältimine ja kvaliteedikontroll

Heinakiud on pikad ja ei voola vabalt, nii et sisselaskeava ja söötmiskorraldus otsustavad, kas liin töötab. Masinal on suurem sööda sisselaskeava koos sundsöötmisseadmega, mis hoiab ära ummistuse, mida pikad, halvasti voolavad kiud muidu põhjustaksid, ja hoiab tootmise pidevana. Tavalised lihtsate etteandeseadmetega pelletimasinad kipuvad samadel tingimustel söötma ebaühtlaselt, mis katkestab väljundi ja koormab mootorit naelu.

Kvaliteedikontroll on viimane eelis. Reguleeritav rullisurve ja kiiruse süsteem võimaldab operaatoritel kohandada masinat heina mitmekesisuse ja niiskusesisaldusega, valmistades erineva tiheduse ja kõvadusega graanuleid. Kui sihtmärgiks on loomasööt, saab rõhku vähendada, et saada pehmemaid graanuleid, mida kariloomad kergemini närivad; kui eesmärgiks on biomasskütus, saab rõhku tõsta, et saada parema põlemiskäitumisega tihedad graanulid. Kitsa reguleerimisvahemikuga masinad seda lülitit teha ei saa, seega ei saa ühest heinast teha kahte erinevat toodet.

Masinate suurused ja tootmisskaala

Võimsus ja ajami paigutus otsustavad, milline suurus konkreetsele toimingule sobib. Väikesed pelletimasinad on ehituselt lihtsad, hõlpsasti kasutatavad ja madalamate kuludega, mis sobivad majapidamises ja talus kasutamiseks, samas kui suured masinad kasutavad söödatehaste ja biomassi kütusetehaste jaoks mitme-mootoriga ajamid, mille võimsus on umbes 2–5 tonni tunnis.

Praktiline reegel on sobitada masinaklass igapäevasele tonnaažile ja töökoja hooldusvõimekusele. Väike tasapinnaline stantsveski ei suuda rahuldada partiide nõudlust, samas kui suur ringstantsveski võib olla kulukam ja keerulisem kasutada, kui väiketootja vajab. Heinagraanulitöödel paikneb väike puidugraanulite masin nende äärmuste vahel ja tagab sellise pressimiskäitumise, mida kiudmaterjal nõuab, ilma kogu tööstusliku liini keerukuseta.

Korduma kippuvad küsimused

K: Miks on väike puidugraanulite masin parem heina jaoks kui lame graanulitehas?
Ekstsentriline rullikinnitus moodustab rõngasvormiga stabiilse pressimisvahe, nii et surve kiulisele heinale on ühtlane ja pidev. Lamestantsmasinatel on väiksem rull----kontaktpind, mis annab ebaühtlase rõhu ja väiksema vormimiskiiruse.

K: Millist moodustamiskiiruse erinevust võrdlevad testid näitavad?
Sama niiskusesisalduse juures saavutas puidugraanulimasin heina moodustumise kiiruse umbes 90 protsenti, lamedate stantsimismasinate puhul aga umbes 68 protsenti.

K: Kuidas on stants ja rullid kaitstud heina hõõrdumise eest?
Matriit on karboniseeritud ja karastatud kuni pinna kõvaduseni HRC55{1}}60 ning surverullid kasutavad kulumiskindlat sulamit, nii et need peavad vastu heina jämedale kiule ja sõmerale ning hoiavad oma tööprofiili kauem.

K: Miks põhjustavad pikad heinakiud mõnes masinas ummistusi?
Pikad kiud ei voola vabalt ja võivad väikeses sisselaskeavas siluda. Suurem sööda sisselaskeava koos sundsöötmisseadmega hoiab materjali liikumist kambrisse ja takistab ummistumist.

K: Kas üks masin võib heinast toota nii sööda- kui ka kütusegraanuleid?
Jah, kui sellel on reguleeritav rullisurve ja kiirus. Madalam rõhk annab kariloomadele närimiseks pehmemad graanulid, kõrgem rõhk aga tihedamad ja parema põlemiskäitumisega biomassikütuse pelletid.

K: Millist võimsust pakub suur heinagraanulite masin?
Suured masinad kasutavad mitme-mootoriga ajamit ja jõuavad umbes 2–5 tonnini tunnis, mis sobib söödatehastele ja biomassikütuse tehastele, samas kui väikesed masinad rahuldavad talu- ja majapidamisvajadust.