Lahendus biomassi tihendaja mitte tühjenemiseks
Meie riigis valitseva energeetika ja keskkonna koordineeritud juhtimise tõttu otsivad inimesed üha enam kütust, mis säästab energiat ja kaitseb keskkonda. Biomassi pelletikütus on ideaalne kütus petrooleumi asendamiseks, mis võimaldab lisaks energia säästmisele vähendada ka suitsu- ja tolmuheitmeid ning saavutada majanduslikku ja sotsiaalset kasu. See on tõhus ja puhas taastuvenergia allikas. Paljudes tehastes ja ettevõtetes kasutatakse biomassi pelletimasinaid biomassigraanulite töötlemiseks ja tootmiseks ettevõtte jäätmetest, nagu hakkpuit, põhk, riisikestad, puukoor jne. See mitte ainult ei kaitse keskkonda, vaid säästab ka palju kulusid. Biomassi briketeerimismasinatel tuleb aga sageli ette olukordi, kus materjali ei saa kasutamise käigus välja lasta. Põhjuse kontrollimiseks ja seadme kahjustamise vältimiseks on vaja masin õigeaegselt peatada. Lubage mul öelda teile allpool lahendus.
1. Liigne söötmiskiirus:
Biomassi tihendaja nõuab ühtlast etteandekiirust ja etteandekogust, mis vastab seadmete nimivõimsusele. Ebaühtlane söötmiskiirus või liigne söötmismaht võib põhjustada toiteava ummistumise. Kui söötmismasinat õigel ajal ei peatata, kas see põhjustab selle? Leotamiseks kasutatakse biomassi briketeerimismasinat. Kui olete veendunud, et söötmine on liiga kiire ja materjal ei tühjene, peatage esmalt söötmisrihm. Olge ettevaatlik, et mitte seisata biomassi tihendajat, sest kui biomassi tihendusseade on seisatud, võib granuleerimiskambris olev materjal olla täis, mistõttu ei saa te masinat käivitada. Seetõttu lihtsalt peatage söötmisrihma masin. Seejärel võtke moodustunud surveploki osakesed, lisage need aeglaselt sisse, jälgige tühjenemise olukorda ja suurendage järk-järgult moodustunud osakeste söötmiskogust pärast tühjendamist. Pärast vormi täielikku avanemist lülitage sisse lintkonveier ja reguleerige söödakogust, et tootmist jätkata. Kui see meetod ei ole efektiivne, saab masina ainult peatada, lihvimistööriista eemaldada ja ava sisestada. Kuid olge ettevaatlik ja ärge laske masinal ise liikuda, kuna see võib masinat kahjustada.
2. Biomassi pelleti masinasse on kogunenud materjal:
Kui osakeste masina tootmisprotsessi käigus tekkinud kõrge temperatuuri ja suure aurukoguse tõttu kogunenud materjali pärast tootmise lõpetamist õigel ajal välja ei lasta, siis need kogunenud materjalid kivistuvad ja kleepuvad ning järgmisel korral hakkab puiduhake. osakeste masin käivitatakse tootmiseks, ei suuda see materjali normaalselt tühjendada. Kui selline olukord tekib, lülitage biomassi tihendaja pärast seiskamist sisse, eemaldage sees kogunenud materjal ja alustage seejärel tavapärast tootmist, et materjal tühjendada. Oluline on märkida, et iga tootmise lõpus tuleb brikettimismasinasse kogunenud materjal täielikult tühjendada, et vältida ebanormaalset tootmist järgmises tootmises. Enne masina seiskamist kasutage kindlasti õli, et asendada saepuruosakesed vormiaukudes, et vältida materjali mitte tühjenemist järgmisel tootmisel.
3. Materjal on niiskusest liiga märg.
Põhjus, miks biomassi tihendaja hakkab tühjendama, on see, et alguses jahvatatakse materjali vorm õliga ja vormi pressimisvarda temperatuur tõuseb. Märjad materjalid hakkavad sisenema granuleerimiskambrisse. Vardavormi hõõrdumise tõttu mängib see teatud rolli materjali pigistamisel, hõõrdumisel ja kuivatamisel. Kuna aga söödakogus aina suureneb, muutub selle väikese veekoguse aurumine tähtsusetuks, mille tulemuseks on saepurukook granuleerimiskambris, mis blokeerib vormiaugu ja takistab väljavoolu. Kuna selline olukord näitab, et materjali niiskusesisaldus on 20% lähedal, võib seda veidi kuivatada või kasutada väikest kuivatit.
