Biomassi kokkupressimise seadmed: MKYK briketipressi tööpõhimõte ja konfiguratsioon
Mida teevad biomassi kokkusurumisseadmed
Biomassi kokkusurumisseadmed muudavad lahtisest materjalist - saepuru, õled, pähklikoored, puidulaastud - tihedaks varda-kujuliseks briketiks. Protsessi väärtus ei ole kuju, vaid tihedus: brikett säilib vähem ruumis, seda saab käsitseda puisteseadmetega, see talub niiskust paremini-kui lahtine materjal ja põleb ühtlasema leegiga. MKYK-seeria on kruvi-ekstrusioonpress, mis on loodud pidevaks tootmiseks ja selle toimivus igapäevatöös sõltub kolmest muutujast: stantsi temperatuur, kruvi rõhk ja lähteaine niiskus.
Kuidas tihendusprotsess töötab
Kruvi-ekstrusioonbriketipressis suunab pöörlev kruvi lähteaine kuumutatud vormimisvormi. Küttesüsteem pehmendab biomassis looduslikult esinevat ligniini ja see pehmendatud ligniini toimib sideainena, nii et materjal surutakse kokku ja seotakse läbi stantsi surudes pidevaks tihedaks vardaks. Keemilist liimi ei kasutata. Varras pressitakse välja, lõigatakse ja tühjendatakse ühtlase pikkusega. Tulemuse kvaliteet sõltub stantsi temperatuurist, kruvi poolt tekitatavast rõhust ja lähteaine niiskusesisaldusest; muuda ühte kolmest ja sellega muutub varda tihedus.
MKYK-seeria spetsifikatsioonitabel
| Mudel | Nimivõimsus (kW) | Die Hole | Võimsus (t/h) | Briketi suurus (mm) |
|---|---|---|---|---|
| MKYK-36 | 45 | 36 | 1.0-1.5 | 32 x 32 x 50-100 |
| MKYK-48 | 75 | 48 | 1.5-2.5 | 32 x 32 x 50-100 |
| MKYK-72 | 110 | 72 | 2.5-3.5 | 32 x 32 x 50-100 |
| MKYK-90 | 132 | 90 | 3.5-5.0 | 32 x 32 x 50-100 |
| MKYK-120 | 200 | 120 | 4.0-6.0 | 32 x 32 x 50-100 |
| MKYK-150 | 250 | 150 | 6.0-10.0 | 32 x 32 x 50-100 |
Seeria hõlmab võimsusvahemikku 1,0-10,0 t/h. Kõik mudelid toodavad ruudukujulisi-sektsiooniga brikette suurusega 32 x 32 mm pikkusega 50–100 mm, seega on toote vorm kogu vahemikus konstantne ja muutub ainult läbilaskevõime.
Tööomadused 1: kompaktne struktuur ja lihtne töö
Paigutus on kompaktne ja ratsionaalne, nii et operaatorid õpivad töövoogu kiiresti selgeks ning igapäevane koristamine ja osadele juurdepääs on lihtne. Tootmisfunktsioonid on integreeritud ühte seadmesse, mis säästab tööjõudu ja elektritarbimist, võrreldes sama väljundiga mitme masinaga{1}. Selle masinaklassi lihtsus ei ole kompromiss; see hoiab planeerimata seisakuid lühikeseks tehases, mis töötab ühe või kahe vahetusega.
2. tööomadus: laiaulatuslik tooraine{1}}kasutatavus
Saepuru, põllupõhku, riisi kestad, pähklikoored ja puidulaastud saab kõik otse varrasteks vormida, ilma masina konfiguratsiooni muutmata. Tootjad, kes vahetavad toorainet hooaja või kohaliku tarne alusel, jätkavad seega aastaringselt. Praktilised piirid on niiskus, mis ületab ligikaudu 18-20 protsenti, mis vajab kuivatamist, ja liiga suured osakesed, mida tuleb ühtlase tiheduse saavutamiseks uuesti lihvida.
Tööomadused 3: automaatne temperatuuri reguleerimine ja elektriküte
Automaatne elektrooniline temperatuurijuhtimissüsteem võimaldab operaatoril määrata kasutatava lähteaine vormimistemperatuuri ja näitab otse masina tööolekut. Täisautomaatne elektriline kütteseade reguleerib töötamise ajal materjali kuivust ja niiskust, mis kõrvaldab kaks levinumat tootmistõrke: blokeerimine, kus materjal ummistub matriitsi, ja mitte-vormimine, kus brikett väljumisel mureneb. Õige kuumutamine tõstab nii vormimiskiirust kui ka üldist efektiivsust, kuna pärast ummistumist on vaja vähem taaskäivitusi.
4. tööomadus:-isereguleeruv surveratas
Surveratas kasutab rõhunurga automaatseks reguleerimiseks kahesuunalist{0}}pöörlevat tõukelaagrit. Masina geomeetria on paigutatud nii, et materjal ei koorma kruvi üle ega näljuta stantsi, mis hoiab tühjenemise ja vormimise stabiilsena pikkade töötundide jooksul. Stabiilne ekstrusioon tähendab ka ühtlasemat varda tihedust ja ühtlane tihedus on see, mille eest brikettkütuse ostjad tegelikult maksavad.
Mudeli sobitamine igapäevase väljundiga
Valik lähtub päevasest lähteaine mahust ja vajalikust toodangust. MKYK-36 kiirusega 1,0–1,5 t/h sobib väikestele töökodadele ja põllumajandusettevõtetele; MKYK-72 kuni MKYK-90 kiirusega 2,5-5,0 t/h katab keskmise kaubandusliku toodangu; ning MKYK-120 ja MKYK-150 4,0-10,0 t/h teenindavad pidevalt töötavaid suuri briketi- ja pelletitehaseid. Igal juhul veenduge, et kohaliku lähteaine niiskusesisaldus oleks võimalik viia küttesüsteemi tööpiirkonda, sest niiskus on see muutuja, mis mõjutab vormi stabiilsust kõige enam.
Briketi kvaliteedi kontrollimine
Tootealased väited selles valdkonnas peaksid olema mõõdetavad. Sorteeritud puitbrikett on kaetud standardiga ISO 17225-3, mis määrab klassid ja omaduste piirmäärad; niiskusesisaldus määratakse ahju meetoditega ISO 18134, tuhasisaldus ISO 18122 ja kütteväärtus ISO 18125 järgi. Puistetihedus määratakse ISO 17828 järgi. Nende meetodite alusel testitav partii annab ostjale hinna eest kaitstud aluse ja tootjale masina seadistuste sihtmärgi.
Korduma kippuvad küsimused
Q:Kui suur on suurima MKYK mudeli võimsus?
V: MKYK-150 töötab 6,0-10,0 t/h 250 kW mootori ja 150-augulise matriitsiga. Väikseim seade, MKYK-36, töötab 45 kW mootoriga 1,0-1,5 t/h.
Q:Kas press vajab liimi või lisandit?
V: Ei. Matriitsi kuumutamine pehmendab biomassi ligniini ja ligniin seob osakesed omavahel. Vaid siis, kui konkreetne lähteaine üldse ei moodustu, võetakse arvesse väikest kogust sideainet ja see ei ole tavapärase töö osa.
Q:Milliste mõõtudega briketti toodetakse?
V: ruudukujulised{0}}brikettid mõõtmetega 32 x 32 mm, lõigatud 50–100 mm pikkuseks, kõigil selle sarja mudelitel.
Q:Mis põhjustab matriitsi blokeerimist?
V: Liiga kõrge toorme niiskus, liiga madal stantsi temperatuur või etteandekiirus, mis ületab kruvi transpordivõimsust. Automaatne kütteseade ja temperatuuriregulaator parandavad kaks esimest; kolmas on etteandekonveieri kokkusobitamine pressiga.
Q:Kuidas tuleks lähteainet enne pressimist ette valmistada?
V: Eemaldage abrasiivne saaste, nagu liiv ja metall, vähendage osakeste suurust ühtlase tasemeni ja viige niiskus tööpiirkonda. Sõelumine ja lihvimine maksavad vähem kui nende vahelejätmisest põhjustatud stantside ja kruvide kulumine.
Q:Kas sama masin võib töötada põhu ja saepuru peal?
V: Jah. Tooraineaken katab saepuru, õled, riisi kestad, pähklikoored, laastud ja muru. Materjalide vahel muutub stantsi temperatuur ja niiskuse seadistus, mitte masin ise.
