Millised on väikeste biomassi graanulitehaste levinumad rikked ja tõrkeotsingu meetodid?

 

 

 

Madal graanulite moodustumise kiirus on väikeste puidugraanulite masinate kõige levinum viga. Peamised põhjused on ebasobiv tooraine niiskusesisaldus, liigne vahe surverullide ja matriitsi vahel ning ebapiisav pressimistemperatuur. Kui tooraine niiskusesisaldus on liiga kõrge (üle 18%), murenevad pelletid kergesti ja ei teki korralikult; niiskusesisalduse vähendamiseks 10%-15%ni on vaja kuivatit. Kui niiskusesisaldus on liiga madal (alla 10%), puudub toorainel viskoossus; niiskusesisalduse reguleerimiseks võib enne söötmist pihustada väikese koguse vett. Surverullide ja matriitsi vaheline normaalne vahe peaks olema 0,1-0,3 mm. Kui vahe on liiga suur, tuleb seda reguleerimispoltide abil vähendada. Kui surverullid on tugevalt kulunud, tuleb need välja vahetada. Ebapiisav pressimistemperatuur põhjustab ligniini mittetäieliku pehmenemise. Küttetemperatuuri saab tõsta juhtimissüsteemi kaudu; üldiselt kontrollitakse sööda tootmist 60-80 kraadi juures ja energiagraanuleid 80-100 kraadi juures. Kunagi langes söödaveskis graanulite moodustumise kiirus järsult madala talvetemperatuuri tõttu vähenenud kütteefektiivsuse tõttu; probleem lahenes kiiresti isolatsioonikihi lisamisega ja küttevõimsuse suurendamisega.

 

Materjali ummistus biomassist valmistatud puiduvoldimismasinates esineb sageli etteande sisselaskeava ja pressikambri juures, mis on peamiselt põhjustatud tooraine ebaühtlasest osakeste suurusest, liigsest söötmiskiirusest või kõvade esemete olemasolust tooraines. Kui sööda sisselaskeava on ummistunud, tuleb masin kohe seisata. Puhastage sööda sisselaskeavast kõik jääkmaterjalid ja kontrollige, kas pulverisaator töötab korralikult, tagades, et tooraine osakeste suurus jääb vahemikku 2–5 mm. Kui pressikamber on ummistunud, võtke presskambri korpus lahti, puhastage materjalist tükid ja kontrollige surverullide kinnikiilumist. Kui kõvad esemed on surverullide ja matriitsi vahele jäänud, eemaldage need viivitamatult ja kontrollige kahjustusi. Ummistumise vältimiseks peaks söötmine olema ühtlane, vältides söötmiskiiruse järsku suurenemist. Tooraine eeltöötluse etapis tuleks kivide, metalli ja muude kõvade esemete eemaldamiseks kasutada sõelumisseadmeid.

 

Liigset müra või tugevat vibratsiooni väikese biomassist valmistatud puiduvoldimismasina töötamise ajal põhjustavad tavaliselt lahtised, tasakaalustamata või kulunud komponendid. Kõigepealt kontrollige, kas ankrupoldid on lahti. Kui jah, pingutage need mutrivõtmega. Teiseks kontrollige surverulli ja mootori tasakaalu. Surverulli ebaühtlane kulumine põhjustab talitlushäireid, mistõttu tuleb tugevalt kulunud surverull välja vahetada. Lõpuks kontrollige reduktorit ja laagreid. Kui laagritel puudub määrimine või need on kulunud, tekib ebatavaline müra, mis nõuab määrdeõli lisamist või laagrite väljavahetamist. Töötlemistehase seadmed koges tugevat vibratsiooni. Pärast uurimist selgus, et surverulli üks pool oli tugevalt kulunud. Surverulli vahetamine lahendas vibratsiooniprobleemi täielikult ja seadmed naasid stabiilsele tööle.

 

Biomassi puidugraanuliveski mootori ülekuumenemise põhjuseks võivad olla ülekoormus, halb soojuse hajumine või elektriprobleemid. Ülekoormus on sageli tingitud liigsest etteandekiirusest või hallituse ummistusest; etteandekiirust on vaja vähendada ja vorm puhastada. Kui mootori jahutusventilaator on kahjustatud või ventilatsiooniavad on ummistunud, tuleb ventilaator välja vahetada või ventilatsiooniavad puhastada. Elektriprobleemid, nagu ebastabiilne pinge või lahtised juhtmestikud, nõuavad elektrikuga ühendust, et kontrollida vooluahelat ning tagada stabiilne pinge ja kindel juhtmestik. Lisaks võib ülekuumenemist põhjustada ka mootori laagrite ebapiisav määrimine; regulaarne määrimine on vajalik.

 

Praod või karedad pinnad graanulites on peamiselt seotud pressimisrõhu ja tooraine ebaühtlase segunemisega. Kui pressimisrõhk on ebapiisav, tuleks rõhu parameetreid vastavalt suurendada. Kui rõhu reguleerimine on ebaefektiivne, võib selle põhjuseks olla hüdrosüsteemi leke, mis nõuab hüdrovoolikute kontrollimist ja parandamist. Toorainete ebaühtlane segunemine võib põhjustada mõnede osakeste ebapiisava viskoossuse; segamissüsteemi tuleb kontrollida, et tagada lisaainete või sideainete ühtlane lisamine toorainesse. Veaotsing peaks järgima põhimõtet "alustades lihtsast ja seejärel liikudes keerulisema poole", kontrollides esmalt tooraine eeltöötlust ja parameetrite sätteid, seejärel kontrollides, kas seadme komponentidega pole probleeme. Samal ajal võib seadmete regulaarne hooldus rikete esinemist tõhusalt vähendada. Soovitatav on koostada seadmete hoolduspäevik, et registreerida iga rike ja selle käsitlemine, võttes kokku ennetava ennetamise mustrid.

 

 

 

 

Kliendi külastus

 

Autunnistus

 

 

 

1.Mis on tööstusliku puidugraanuli masina seadmete hind?

See maksab ligikaudu 1 900.00 - 28 600,00 USA dollarit

 

2. Kui seadmetel on kvaliteediprobleeme, kuidas te sellega tegeleksite?
Vastutame kõigi kvaliteediprobleemide eest. Vahetage kõik osad tasuta.

 

3. Milliseid teenuseid saame pakkuda?
Meil on professionaalsed välismaised paigaldajad, kes vastutavad paigaldamise, kasutuselevõtu ja tasuta koolituse eest. Professionaalsed töötajad ootavad teid veebis 24 tundi ööpäevas.

 

Kui te ei oska õiget heinagraanulite veskit valida, vajate lamedat stantsitüüpi või rõngasvormi tüüpi. Lihtsalt öelge meile oma nõuded, eelarve ja täpsem teave, meie professionaalsed eksperdid aitavad teil valida teile kõige sobivama heinapelletimasina.

Võtke kohe ühendust