Millised on biomassi saepurugraanulimasina hooldusnõuanded?

 

 

Surverulli hoolduse optimeerimine: surverull on rõhu edastamise ja tooraine ekstrudeerimise põhikomponent. Pinna kulumine ja laagrite kinnikiilumine toob kaasa tootmisvõimsuse vähenemise.

 

Väikese biomassi pelletitootja hoolduse optimeerimise meetodid: Kontrollige regulaarselt surverulli pinna kulumist. Kui pinnale tekivad sooned või kulumissügavus ületab 2mm, tuleb see õigeaegselt lihvida ja parandada või välja vahetada. Enne masina iga päev käivitamist kontrollige surverulli laagrite määrimist. Kasutage kõrgtemperatuurset määret- ja lisage seda iga 200 tunni järel, et tagada laagrite sujuv pöörlemine. Reguleerige surverulli ja stantsi vahe 0,1-0,3 mm. Liiga suur vahe põhjustab tooraine ebapiisava väljapressimise, samas kui liiga väike vahe suurendab hõõrdetakistust. Üks kasutaja ei pööranud varem surverulli määrimisele tähelepanu ja vahetas surverulli keskmiselt iga 3 kuu tagant, mille tulemusena vähenes tootmisvõimsus järk-järgult 0,8 tonnini/tunnis. Pärast määrdehoolduse optimeerimist pikenes surverulli kasutusiga 8 kuuni ning tootmisvõimsus stabiliseerus 1,5 tonni/tunnis.

 

Kasutatud biomassi graanulivormi hoolduse optimeerimine-: stants on pelletite moodustamise põhikomponent. Surveaugu ummistus ja kulumine mõjutavad otseselt söötmise ja vormimise tõhusust. Optimeeritud hooldusmeetodid: pärast iga päeva tootmist kasutage spetsiaalse tööriista abil jääkmaterjali matriitsi aukudest puhastamiseks, et vältida materjali kõvenemist ja ummistumist. Kontrollige regulaarselt matriitsi aukude kulumist; Kui matriitsi augu läbimõõt suureneb rohkem kui 0,5 mm või vormimiskiirus on alla 85%, vahetage stants kohe välja. Valige vastavalt toormaterjali tüübile sobiv stants: kasutage suure-läbimõõduga stantsi (6-8 mm) okaspuuhakke jaoks ja keskmise läbimõõduga stantsi (4–6 mm) lehtpuuhakke jaoks, et parandada etteandmise ja vormimise kiirust.

 

Kodumaise puidugraanulimasina mootori ja ülekandesüsteemi hooldus ja optimeerimine: mootor on seadme põhijõuallikas ning jõuülekande eest vastutab ülekandesüsteem (rihmad, hammasrattad). Kummagi kehv seisukord toob kaasa voolukadu ja tootmisvõimsuse vähenemise. Optimeeritud hooldusmeetodid: puhastage regulaarselt tolmu mootori jahutusradiaatorilt, et tagada sujuv soojuse hajumine ning vältida mootori ülekuumenemist ja võimsuse vähenemist. Kontrollige mootori laagrite määrimist ja lisage määret iga 300 tunni järel. Kontrollige regulaarselt veorihma pinget; reguleerige seda kohe, kui see on lahti, ja vahetage see välja, kui see on tugevalt kulunud. Vahetage käigukasti õli reduktoris iga 1000 tunni järel, et tagada käigukasti sujuv ülekanne. Kasutaja koges mootori halva soojuse hajumise tõttu sagedasi ülekuumenemise seiskumisi. Pärast jahutusradiaatori puhastamist töötas mootor stabiilselt ja tootmisvõimsus normaliseerus.

 

 

 

Kliendi külastus

Autunnistus

 

 

 

1.Mis on biomassi pelletite valmistamise tehase seadmete hind?

See maksab ligikaudu 1 500.00 - 25 000,00 USA dollarit

 

2. Kui seadmetel on kvaliteediprobleeme, kuidas te sellega tegeleksite?
Vastutame kõigi kvaliteediprobleemide eest. Vahetage kõik osad tasuta.

 

Võtke kohe ühendust