Millistele üksikasjadele tuleks põhugraanulite masina kasutamisel tähelepanu pöörata?

Põllu põhku tekib suurtes kogustes pärast iga saagikoristust ja traditsiooniline utiliseerimisviis oli see põllul põletamine. Rangemad keskkonnanõuded on seda praktikat muutnud ja põhugraanulimasinast on saanud laialdaselt kasutatav alternatiiv, kuna see muudab jäägi lahtise põletuseta tihendatud kütuseks. Masinat on lihtne kasutada, kuid mõned detailid määravad, kas see töötab usaldusväärselt ja toodab jätkuvalt ühtlaseid graanuleid. Selles artiklis kirjeldatakse üksikasju, millele kasutajad peaksid igapäevasel kasutamisel tähelepanu pöörama.

Miks põhugraanulimasinad asendavad lahtist põletamist?

Varem valisid inimesed suures koguses põllupõhku otse põllul põletamise. See tava on nüüdseks paljudes piirkondades piiratud, kuna see tekitab suitsu ja tahkete osakeste saastet ning sellega kaasneb kontrollimatute tulekahjude oht. Keskkonnakaitsenõuded nõuavad, et majandustegevus käiks koos ökoloogilise keskkonna kaitsmisega, mistõttu on atraktiivseks alternatiiviks kujunenud seadmed, mis muudavad põhu kasutatavaks kütuseks. Põhugraanulimasin purustab kuiva põhu ja pressib need tihedateks pelletiteks, mida saab põletada kateldes, ahjudes ja küttesüsteemides, millel on palju paremad käsitsemis- ja säilitusomadused kui lahtine põhk. Masina kasutamine muudab ka põllujäägid utiliseerimisprobleemi asemel müüdavaks tooteks.

Sõelu toormaterjalid enne söötmist

Esimene töödetail on tooraine sõelumine. Kive, raudplokke, kruvisid ja muid kõvasid esemeid ei tohi masinasse koos põhuga sööta. Neid esemeid ei saa granuleerimisprotsess kokku suruda ja need kahjustavad stantsi, rulle ja peavõlli, kui need surutakse läbi pressimistsooni. Enne söötmist laske põhk läbi sõelumis- või magneteraldusastmega või kontrollige materjali vähemalt visuaalselt ja eemaldage nähtavad võõrkehad. See lihtne harjumus hoiab ära kuluka remondi ja planeerimata seisakuid.

Säilitage ühtlane söötmisrütm

Teine detail on söötmisrütm. Toorainet tuleks lisada õigeaegselt ja pidevalt, et surverull ja jahvatusketas oleksid alati kontaktis värske põhukihiga. Kui masin töötab pikka aega ilma materjalita, jooksevad surverull ja lihvketas üksteise vastu tühikäigul, mis põhjustab tarbetut kulumist ja lokaalset kuumenemist. Ühtlane etteandekiirus hoiab ka mootori vooluhulga stabiilsena ja toodab ühtlase tihedusega graanuleid. Operaatorid peaksid sobitama etteandekiiruse masina võimsusega ning vältima nii nälgimist kui ka pressimistsooni ülekoormamist.

Kontrollige regulaarselt kinnitusdetailide ja laagrite määrimist

Kolmas detail on rutiinne kontroll. Kruvide pingutamist tuleks sageli kontrollida, sest vibratsioon lõdvendab aja jooksul kinnitusi ja lahtine raam või stants muudab survevahet. Samuti tuleks kontrollida rull- ja spindlilaagrite määrimist. Õlipuuduses laagrid kuumenevad kiiresti ning kuumus kiirendab laagriratta ja võlli kulumist. Kui ilmnevad ebatavalised reaktsioonid, nagu ebatavaline müra, vibratsioon või järsk helimuutus, peaks operaator masina viivitamatult seiskama, kontrollima survetsooni võõrkehade suhtes, puhastama masinat ja alles seejärel taaskäivitama. Vea tõttu töötamine raiskab energiat ja võib kahjustada stantsi ja peavõlli.

Tavaliste põhugraanulimasinate mudelite viitetehnilised andmed

Allolevas tabelis on viie väikese ja keskmise suurusega{0}}põhugraanulimasina mudeli tüüpilised tehnilised andmed. Tootlikkust väljendatakse tunnis, võimsus viitab peaajami mootori nimiväärtusele ja mõõtmed on antud pikkuse ja laiuse korda kõrgusena.

KKK

Q1. Miks peaks kive ja metallesemeid põhugraanulimasinast eemal hoidma?

Matriit ja rullid ei saa kõvasid esemeid kokku suruda. Need kahjustavad surveosi, laagreid ja peavõlli ning põhjustavad planeerimata seisakuid.

Q2. Kui kiiresti tuleks põhk masinasse sööta?

Põhku tuleks lisada õigeaegselt ja pidevalt, et pressimistsoonis oleks alati värske materjalikiht. Etteandekiirus peaks vastama masina nimivõimsusele.

Q3. Miks ei tohiks surverull ja lihvketas pikka aega tühikäigul töötada?

Tühikäigul töötamine tähendab, et rull ja ketas hõõrduvad üksteise vastu ilma materjalita, mis põhjustab survetsoonis asjatut kulumist ja lokaalset kuumenemist.

Q4. Milliste osade määrimist tuleks kontrollida?

Rull- ja spindlilaagreid tuleks regulaarselt kontrollida, sest madal õlitase põhjustab kiiret kuumenemist ja kiiret kulumist.

K5. Mida peaks operaator tegema, kui masin teeb ebatavalist heli?

Seisake masin koheselt, kontrollige survetsooni võõrkehade suhtes, puhastage masin ja seejärel taaskäivitage see.

K6. Kui tihti tuleb kruvisid kontrollida?

Kruvide pingutamist tuleks sageli kontrollida, sest vibratsioon lõdvendab kinnitusi ja muudab aja jooksul survevahet.