Millised tegurid mõjutavad kodus kasutatava pelletiveski puidugraanulite kasutusiga?

Esimene saatuslik töötegur: koormuseta{0}}testide tähelepanuta jätmine. Paljud kasutajad käivitavad masina ja söödavad kohe materjali, teadmata, et Home{2}}Kasutage puidugraanulite veski sees võib olla jääkmaterjale või valesid osade vahesid. Otsene söötmine põhjustab seadmete ülekoormamise ja komponentide kuivamise-. Õige toiming on järgmine: Enne masina käivitamist kontrollige määrimise taset ja komponentide tihedust, seejärel tehke 3-5-minutiline koormuseta testsõit, et jälgida, kas seade töötab sujuvalt ja kas esineb ebatavalisi helisid. Alles pärast seda, kui olete veendunud, et probleeme pole, peaksite materjali aeglaselt söötma. Mõned kasutajad on selle sammu vahelejätmisel kogenud, et jääkmaterjal ummistab pressikambri, mille tõttu mootor kuumeneb üle ja peaaegu läbi põleb, mille tulemuseks on üle 2000 jüaani remondikulud ja tootmise viivitused.

Teine võtmetegur: ebaühtlane söötmiskiirus ja suured koormuse kõikumised. Flat Die biomassi granuleerimisveskid vajavad normaalseks töötamiseks stabiilset etteandekiirust. Kui tooraine lisatakse korraga, suureneb rõhk pressikambris järsult, koormates mootorit ja jõuülekandesüsteemi üle. Kui söötmine on katkendlik, töötab seade tühikäigul, mistõttu surverullid ja vormid kuivavad-haardumise, kiirendades oluliselt kulumist. Lahendused: Paigaldage muutuva sagedusega söötmisseade, mis reguleerib automaatselt söötmiskiirust ja tagab ühtlase söötmise. Operaatorid peaksid pidevalt jälgima seadmete jooksvaid muutusi; vähendage etteannet, kui vool ületab nimiväärtust, ja suurendage seda vastavalt, kui see on alla nimiväärtuse, et säilitada koormuse stabiilsus. Näiteks koges varem käsitsi toitnud kasutaja tootmisvõimsuse kõikumist ja sagedasi seadmete talitlushäireid. Pärast muutuva sagedusega seadme paigaldamist koormus stabiliseerus ja surverullide eluiga pikenes 800 tunnilt 1200 tunnini.

Kolmas levinud viga: järsk seiskamine ja vale puhastamine. Paljud kasutajad katkestavad oma biomassi graanulimasinates materjali ummistuse või talitlushäire korral kohe toite väljalülitamiseks. See põhjustab jääkmaterjalide kleepumist presskambrisse, põhjustades taaskäivitamisel kergesti ummistusi ja kahjustades elektrisüsteemi. Veelgi hullem on see, et mõned kasutajad ulatuvad materjali puhastamiseks enne, kui seade on täielikult seiskunud, mis mitte ainult ei põhjusta ohutusõnnetusi, vaid võib kahjustada ka pöörlevaid osi. Õige seiskamisprotseduur: esmalt lõpetage söötmine ja laske seadmel 2-3 minutit tühikäigul töötada, et töödelda jääkmaterjale; seejärel lülitage mootori toide välja ja oodake enne materjali puhastamist ja tõrkeotsingut, kuni seade täielikult seiskub; enne pikaajalisi-seisakuid puhastage seadmed põhjalikult ja kandke põhikomponente roostevastase õliga.

Teine soodustav tegur on Heina pelletimasina valed seadistused. Erinevad toorained nõuavad erinevat survet ja temperatuuri. Parameetrite sobimatud seadistused võivad põhjustada seadmete ebatavalistes tingimustes pikka aega töötamist. Näiteks okaspuidu töötlemiseks mõeldud parameetrite kasutamine lehtpuidul põhjustab ebapiisava rõhu, halva pelletite moodustumise ja mootori koormuse suurenemise. Liiga kõrge temperatuuri seadmine kiirendab surverullide ja vormide vananemist. Soovitatav on kohandada parameetreid vastavalt tootja soovitustele, lähtudes tooraine liigist, tehes muudatusi järk-järgult, reguleerides vähehaaval, jälgides graanulite moodustumist, enne kui otsustate, kas reguleerimist jätkata.

Kliendi külastus

Autunnistus

Võtke kohe ühendust