Mida teha, kui põhugraanuli masina müra järsku valjemaks muutub?
Tootmisprotsessis puutuvad mehaanilised seadmed kokku mitmesuguste probleemidega ja loomulikult pole erand ka põhugraanulite masin
Põhjus 1: see võib olla tingitud biomassi tooraine ebastabiilsest transpordist.
Lahendus: saate kõigepealt reguleerida söötmiskiirust ja seejärel jälgida.
Põhjus 2: Biomassi hakkepuidugraanuli masina läbipaine kaabits on kulunud, mis põhjustab ebaühtlast etteandmist.
Lahendus: uus kaabits tuleks välja vahetada.
Põhjus 3: Biomassi hakkepuidugraanuli masina rõngasstants ja rull on kombinatsioon uuest ja vanast.
Lahendus: tegelikus tootmises on kõige parem valida uus rõngasstants koos uue rulliga.
Põhjus 4: pilu rõngasvormi ja graanulimasina rulli vahel ei ole toodetud materjaliga kooskõlas.
Lahendus: reguleerige rulli vahe õigeaegselt.
| Mudel | Mahutavus | Võimsus | Mõõtmed | Kaal |
| MK-250 | 100-200kg/h | 15kw | 1120 * 440 * 1060 mm | 400 kg |
| MK-300 | 200-300kg/h | 22kw | 1280 * 560 * 1220 mm | 700 kg |
| MK-350 | 300-400kg/h | 30kw | 1300 * 600 * 1250 mm | 800 kg |
| MK-400 | 400-600kg/h | 37kw | 1390 * 650 * 1290 mm | 1000 kg |
| MK450 | 600-800kg/h | 45kw | 1620 * 700 * 1600 mm | 1500 kg |
Põhjus 5: pelletimasina rulli põhjus, uusi ja vanu rullikuid kasutatakse koos või rullid on kulunud ja kahjustatud.
Lahendus: vahetage rull välja.
Põhjus 6: tootmises kasutatav valem on raskesti granuleeritav.
Lahendus. Valemit saab löögi kõrvaldamiseks sobivalt kohandada.
Põhjus 7: ebapiisav auruvarustus või rõhumuutused pelletimasinas.
Lahendus: kontrollige, kas aurutorustik, süsteemi rõhk ja rõhualandusklapp on normaalsed;
Põhjus 8: granuleerimiskastis on prahti.
Lahendus. Enne tootmist puhastage praht granuleerimiskastist.
Põhjus 9: pelletimasina peavõlli laager on kulunud või kahjustatud.
Lahendus: vajadusel vahetage laager välja.
