Millised on biomassi kütuseseadmete protsessid?

Biomassikütuse seadmete esimene samm on tooraine kogumine: graanulite tootmiseks on palju toorainet, nagu põllukultuuride põhk, viljakoored, puuoksad, puukoor, saepuru jne.Tagamaks kütuse normaalset ja pidevat tootmist, on võimalik kasutada nn. on vaja tagada tooraine nõudlus vähemalt 15 päeva tootmiseks. Tooraine purustamine: kui granulaator granuleerib, on tooraine nõue 3-5MM, nii et kõik kogutavad toorained, välja arvatud saepuru, tuleb purustada. Olenevalt tooraine suurusest saame valida terapurusti või vasarpurusti. Tooraine kuivatamine: Biomassi pelleti masinal on ranged nõuded tooraine niiskusesisaldusele. Liiga kõrge niiskusesisalduse korral toodetud pelletid purunevad või ei vormita. Liigne niiskus võib transportida trummelkuivatisse läbi tigukonveieri kuuma õhuga kuivatamiseks.

Tooraine transport: Tööjõu säästmiseks seadistame tavaliselt transpordiseadme. Töödeldud tooraine suunatakse konveieri kaudu granulaatori etteandeporti. Tooraine granuleerimine: Biomassi pelleti masin on kogu tootmisliini kõige olulisem seade. Osakeste jahutamine: värskelt valmistatud biomassigraanulite temperatuur on kuni 80 või 90 kraadi Celsiuse järgi ning struktuur on suhteliselt lõtv ja kergesti purunev. See peab läbima vastuvoolu jahutussüsteemi ja jahutama normaalse temperatuurini, enne kui seda saab kottidesse panna ja ladustada või lintkonveieri ja lifti kaudu tünni saata. Graanulite valmistoodete ladu: töödeldud valmisgraanulid saadetakse valmistoote lattu elevaatori kaudu, et valmistada ette pakkimine ja ladustamine. Graanulite pakendamine: Jahutatud ja komplekteeritud graanulid transporditakse konveieri abil pakendamismasinasse. Pakendamismasin teostab mõõtmise ja kotti pakendamise ning lõpuks saadab need valmistoodangu lattu. Seejärel saate seda otse müüa või kasutada.