Puidugraanulite tootmisliini granuleerimisprotsess?

Puidugraanulite tootmisliin muudab saepuru ja puidujäätmed kütusegraanuliteks mitme ühendatud etapi kaudu: ladustamine, sõelumine, kuivatamine, jahvatamine, granuleerimine, jahutamine ja kottidesse pakkimine. Igas etapis valmistatakse materjal ette järgmiseks ning lõpliku pelleti kvaliteet sõltub kogu protsessist, mitte ainult pelletipressist. Selles artiklis kirjeldatakse samm-sammult täielikku granuleerimisprotsessi.

Tooraine ladustamine

Protsess algab tooraine hoovist. Kuna pelletitehas peab pidevalt töötama, peaks õues olema piisavalt materjali vähemalt 15 päeva tootmiseks. Keskmise tehase jaoks tähendab see ligikaudu 500–600 tonni saepuru ja puidujäätmete virnastamist. Varusid hoitakse tavaliselt katte all või katuse all, et vähendada vihma niiskuse kogunemist ning vaiad keeratakse või kasutatakse selleks, et vanem materjal ei laguneks.

Sõelumine

Tooraine kantakse sõelumismasinasse konveieri, tavaliselt kruvi- või lintkonveieri abil. Sõel eemaldab liiga suured puidutükid, koore, raudnaelad ja muu prahi, mis võiks kahjustada haamerveskit ja pelletipressi. Sõelumisel purustatakse ka märja saepuru tükid, nii et materjal kuivab järgmises etapis ühtlaselt.

Kuivatamine

Puidugraanulid nõuavad ranget niiskusvahemikku, tavaliselt pressimisel umbes 8–12 protsenti. Värske saepuru võib sisaldada 40 protsenti või rohkem niiskust, nii et sõelutud materjal juhitakse läbi trummelkuivati, kus ahjust või jääksoojusallikast tulev kuum õhk eemaldab vee. Viipeaeg ja õhutemperatuur on reguleeritud nii, et materjal väljub kuivatist sihtniiskuse juures ilma ülekuumenemata, sest ülekuivanud puit põleb kuivatis ja põhjustab tulekahjusid.

Pärast kuivatamist jahvatatakse materjal haamerveskis ühtlaseks osakeseks. 6–8 mm ava läbimõõduga stantside puhul jahvatatakse sööt tavaliselt alla 4–5 mm suurusteks osakesteks. Pelleti kvaliteedi jaoks on oluline ühtlane osakeste suurus: peen materjal pressitakse kõvaks tihedaks graanuliks, jämedad osakesed aga tekitavad nõrku kohti. Lihvimine segab ka materjali, nii et niiskus jaotub ühtlaselt.

Pelleteerimine

Valmistatud materjal suunatakse pelletipressi, kus rullid suruvad selle läbi rõngas- või lamestantsi. Hõõrdesoojus ja rõhk pehmendavad ligniini, mis seob osakesed graanulite ekstrudeerimisel ja lõikamisel. Tüüpilised puidugraanulid on silindrilised, umbes 6–10 mm läbimõõduga ja 10–30 mm pikkused. Press töötab ühtlase etteandekiirusega; ületoitmine koormab mootorit üle, alatoitmisel aga lahtised graanulid.

Jahutamine, sõelumine ja kottidesse pakkimine

Värsked graanulid väljuvad matriitsist kõrgel temperatuuril ja on endiselt pehmed. Need suunatakse vastuvoolujahutisse, kus õhku tõmmatakse läbi pelletikihi, kuni graanulid jahtuvad ümbritseva keskkonna temperatuuri lähedale, mis tavalises jahutis võtab aega ligikaudu 20–30 minutit. Jahtunud graanulid sõelutakse uuesti peenosakeste eemaldamiseks ja peened suunatakse tagasi pressi. Lõpuks pakitakse valmis graanulid kottidesse või ladustatakse silohoidlates. Puidugraanulid põlevad vähese suitsuga ja neid peetakse süsiniku-neutraalseks kütuseks, kuna põlemisel eralduv süsinik võrdub puu kasvamise ajal neeldunud süsinikuga.

Korduma kippuvad küsimused

Miks on vaja nii suurt toorainevaru?

Pelletitehas töötab pidevalt ja saepuru tarned võivad olla ebaregulaarsed. Katkestuste eest kaitseb vähemalt 15-päevane laovaru, keskmise liini puhul umbes 500–600 tonni.

Mis juhtub, kui pressi juures on niiskus liiga kõrge?

Graanulid tulevad pehmed, paisuvad ja pragunevad ning väljund langeb. Liiga madala niiskuse korral toodab press pulbrit ja stants kulub kiiresti. Kuivati ​​peab hoidma materjali 8–12 protsendi lähedal.

Miks on vaja lihvida, kui saepuru on juba korras?

Jahvatamine kontrollib osakeste suuruse jaotust. See purustab jämedad osakesed ja tükid, andes ühtlase segu, mis pressitakse kõvadeks graanuliteks.

Kui kaua peavad graanulid jahtuma?

Vastuvoolujahutis on viibimisaeg tavaliselt 20 kuni 30 minutit. Graanulid peavad enne kotti pakkimist saavutama peaaegu ümbritseva temperatuuri, et need kõvastuda ja ei imaks tagasi-kotis niiskust.

Kas pelletiliin võib töötada ühel toorainel?

Jah, paljud taimed kasutavad ainult saepuru või ainult laaste. Võimalikud on ka segasöödad, kuid iga komponendi niiskust ja osakeste suurust tuleb kontrollida, et graanulite kvaliteet püsiks stabiilne.

Mis on standardne pelleti suurus?

Kõige levinumad mõõdud on küttekatelde puhul 6 ja 8 mm läbimõõduga ning mõne tööstusliku rakenduse puhul 10 mm. Pikkus on tavaliselt 10 kuni 30 mm, mida juhib lõikuri seadistus.