Kuidas suurendada puidugraanulimasina toodangut?
Uus vorm vajab pesemist. Uue vormi vormiauk ei ole piisavalt sile. Kui see pole jahvatatud, väheneb pelletimasina võimsus.
Materjali niiskusesisaldust tuleks hästi kontrollida. Biomassi pelletikütuse materjali niiskusesisaldus peaks olema umbes 15%. Vastasel juhul pole mitte ainult toodang madal, vaid ka valmisgraanulite kvaliteet halb.
Vormi ja pressimisratta vahe peaks olema hästi reguleeritud. See mõjutab surve suurust, mis ei tohiks olla liiga suur ega liiga väike. Kõrge ja stabiilse tootmise saavutamiseks kohandage sobiv väärtus vastavalt oma materjalidele.
| Mudel | Mahutavus | Võimsus | Mõõtmed | Kaal |
| MK-250 | 100-200kg/h | 15kw | 1120 * 440 * 1060 mm | 400 kg |
| MK-300 | 200-300kg/h | 22kw | 1280 * 560 * 1220 mm | 700 kg |
| MK-350 | 300-400kg/h | 30kw | 1300 * 600 * 1250 mm | 800 kg |
| MK-400 | 400-600kg/h | 37kw | 1390 * 650 * 1290 mm | 1000 kg |
| MK450 | 600-800kg/h | 45kw | 1620 * 700 * 1600 mm | 1500 kg |
Vahetage vana vorm õigeaegselt välja. Vormirull on pelletimasina kuluv osa. Toimivus väheneb aja jooksul. Vahetage see õigel ajal välja, kui see ei tööta.
Puidugraanulimasina söötmisel püüdke see hoida ühtlane, et masin saaks suurel kiirusel töötada ja pelletimasin teeks graanuleid sujuvamalt.
Pelleteerimisseadmete struktuuri seisukohast peaksid kasutajad valima sobiva surveastmega vormi vastavalt erinevatele materjalidele, et vältida madalat väljundit ja materjali tühjenemist.
Seadme parameetrite seadistuse seisukohast on puiduhakkegraanuli masina malli ja pressimisratta vaheline lõhe väga kriitiline. Mõistlik survevahe võib parandada puiduhakkegraanuli masina moodustumise kiirust ning vähendada vormi ja pressimisratta kulumist.
