Ring Die Pellet Mill Kodukasutuseks

Rõngasvormide omadustest on näha, et rõngasstantsi valimisel tuleb arvestada paljude teguritega. Tegelikus töös on mõned tegurid eelnevalt välja töötatud, näiteks rõngasvormi paigaldusviis, rõngasvormi lineaarkiirus, rõngasvormi tööala jne. Need määratakse kindlaks ostmise ajal ja ei saa muuta. Teine punkt on see, et rõngasvormi materjali, kuumtöötluse tugevust, rõngasvormi avanemiskiirust, karedust jne saab määrata ainult professionaalse tootja rõngasvormi valimisel. Kõik need tegurid on professionaalsete tootjate rõngasvormide jaoks väga head. Kasutajad ei peaks raha säästmiseks ostma tootjatelt rõngasstantse ilma tehniliste ja seadmete garantiita. Tavalised puurmasinad ja kuumtöötlusmeetodid ei suuda toota kvaliteetseid rõngasstantse.

Praegu on pelletivabrikute tavaline probleem see, kuidas valida sobiv stantsiava kuju ja surveaste vastavalt oma pelletitüüpidele ja valemitele. Üldiselt sobivad sirged augud ja välimised kitsenevad augud segatooraine tootmiseks: välimised kitsenevad augud sobivad suure kiusisaldusega tooraine, näiteks rasvatustatud plasti tootmiseks; sisemised kitsenevad augud ja kokkusurutud trapetsikujulised augud sobivad kerge erikaaluga tooraine, näiteks murupulbri töötlemiseks. Mis puudutab ülaltoodud välimise kitseneva augu kujundamise põhjust, siis seetõttu, et toorained on mõnevõrra vürtsikad, eriti väiksemate osakeste suurusega toorainete puhul. Surveastme tagamise alusel võetakse meetmeid paksuse suurendamiseks, et lahendada tootmises sageli esinevad rõngasvormi lõhkemise, mittestandardse rõngasvormi paksuse ja madala tugevusega seotud probleemid.