Biomassi graanulite tootmise masin

Biomassi pelletimasina surveaste määratakse toorainete järgi. Võtame näiteks mõned lihtsad metsad. Papli survesuhe on 1:6, männi survesuhe on 1:7, lehtpuidu survesuhe on 1:5, prahi survesuhe on 1:5 5 ja maisi surveaste. varred on 1:6,5.
Nendest lihtsatest numbritest on erinevate toorainete surveaste erinev. Mida kõvem on tooraine, seda väiksem on surveaste. Mida kohevam on tooraine, seda suurem on surveaste ehk mida kohevam on tooraine, seda lihtsam on pressida ja vormida ning seda kohevam on.

Biomassi kuumutamistemperatuur vormimise ajal ei tohi olla madalam selle pehmenemispunktist. Kuumutustemperatuur ei mõjuta mitte ainult tooraine vormimisomadusi, vaid mõjutab ka biomassi pelletimasina tööefektiivsust. Küttetemperatuur tuleks reguleerida sobivasse vahemikku. Kui temperatuur on liiga madal, ei saa mitte ainult toorainet vormida, vaid suureneb ka voolutarve. Kui temperatuur tõuseb, väheneb mootori energiatarve, kuid vormimisrõhk väheneb ja vormitud toode pigistatakse. Samal ajal väheneb tihedus, seda on kerge murda ja kahjustada ning graanulite pind kuumeneb üle ja põleb ning suits on suur. Kuigi biomassi graanulimasinal puudub väline küte, võib kütuse ja masinaosade vaheline hõõrdumine kuumendada ka toormaterjalide temperatuuri vormimise käigus 140 kraadini, mis võib samuti pehmendada tooraines sisalduvat ligniini ja mõjuda. liimina ja lõpuks jahutada ja vormida.