Tooted

Kodu Tooted Puidugraanulitehas Puidugraanulite masin Üksikasjad

Puiduhakke kütuse automaatne pelletimasin

Puiduhakke kütuse automaatne pelletimasin

Kütusegraanulimasina toodetav pelletikütus on väga põlemiskindel.

Küsi pakkumist

Funktsiooni

Toodete kirjeldus

Biomassi kütusegraanulite masin võib töödelda põhku, riisi põhku, saepuru, hakkepuitu, veiste ja lammaste väljaheiteid, kangast ja muid materjale kütusegraanuliteks. Kivisöe asendamiseks kasutatakse kütusegraanuleid. Kuna kütusegraanulitel on palju kasutusalasid, kasutatakse pelletite valmistamiseks ka kütusegraanulite masinaid. Millele aga kütusegraanuli masina kasutamisel tähelepanu pöörata? See on eriti oluline algajatele.

Toote parameetrid

Mudel	Mahutavus	Võimsus	Mõõtmed	Kaal
MK-250	100-200kg/h	15kw	1120 * 440 * 1060 mm	400 kg
MK-300	200-300kg/h	22kw	1280 * 560 * 1220 mm	700 kg
MK-350	300-400kg/h	30kw	1300 * 600 * 1250 mm	800 kg

Tooteanalüüs

1. Pöörake tähelepanu käivitusprotsessile: käivitage pelletipesa ilma koormuseta → õlipump → tühjendage → lisage õli ja segage → käivitage konveier → käivitage tolmueemaldusventilaator.
2. Seiskamisprotsess: lülitage konveier välja → lisage õli ja segage → pigistage prügikast tühjaks → lülitage peremees uuesti välja → õlipump → tühjendamine → tolmu eemaldamine.
3. Kui tootmise ajal tekib ummikseisu, lülitage hädaseiskamisnupp õigeaegselt välja.
4. Pöörake tähelepanu võrgupingele 380v±10% ja faasikadu ei tohi olla, vastasel juhul põleb mootor ära ja garantiid ei kehti.
5. Pöörake tähelepanu õlipumba õlimahule, takistusteta õliringile, õli seisukorrale reduktoris ja asendustsüklile.

1. Biomassi graanulimasina töötamise ajal pöörake hoolikalt tähelepanu söötmisolukorrale. Säilitage ühtlane söötmiskiirus, et vältida liiga kiirest või liiga aeglasest söötmisest põhjustatud ebaühtlast seadmekoormust.
2. Kontrollige regulaarselt seadmete temperatuuri, rõhku, voolutugevust ja muid parameetreid, et tagada nende normivahemik. Kui avastatakse kõrvalekaldeid, peatage masin koheselt kontrollimiseks ja tõrkeotsinguks.
3. Pöörake tähelepanu tühjendusolukorrale, et tagada graanulite kvaliteedi vastavus nõuetele. Kui pelleti kvaliteet on halb, kohandage õigeaegselt seadme parameetreid või vahetage kulunud osad välja.