Kuidas panna väike puidugraanulite valmistamise masin kauem vastu?

 

 

Standardne töö võib vähendada puidukütuse pelletite valmistamise masinate tarbetut kulumist. Põhiprintsiip on järgida reegleid "kontrollimine enne käivitamist, jälgimine töö ajal ja puhastamine pärast seiskamist". Nõuetekohane ettevalmistus enne käivitamist on ülioluline: enne seadme käivitamist on oluline puidugraanulimasina põhikomponentide põhjalik ülevaatus, sealhulgas tagada, et surverulli ja matriitsi vaheline vahe oleks ühtlane (0,1–0,3 mm), et kõik ühenduspoldid oleksid pingutatud, et määrimise tase on piisav ja kaitsekate on kindlalt paigaldatud. Materjali ummistumise ja mootori ülekoormuse vältimiseks pärast käivitamist puhastage seadme sees kõik jääkmaterjalid, eriti matriitsi aukudes ja etteande sisselaskeavas olevad klombid. Kontrollige, kas abiseadmed (purusti, kuivati, konveier) töötavad korralikult, et tagada sujuv materjali tarnimine ja edasitoimetamine, vältides tühikäigu või etteande katkestusi. Lisaks tuleb seadmel 3–5 minutit töötada tühikäigul, et eelsoojendada ja kõiki komponente täielikult määrida, vältides külmkäivituse ajal ebapiisava määrimise tõttu kiirenenud kulumist.

 

Standardne toimimine tootmise ajal on ülioluline: esiteks säilitage ühtlane söötmine. Juhtige söötmiskiirust täpselt sagedusmuunduri abil või käsitsi, et vältida seadmete ülekoormamist äkilise tooraine sissevooluga või minipuidugraanulimasina tühikäigu tekitamist ebapiisava etteandmise tõttu. Ühtlane söötmine hoiab mootori voolu stabiilsena 80–90% nimiväärtusest, vähendades mootori ja ülekandesüsteemi koormust. Teiseks jälgige seadmete tööolekut reaalajas. Iga 10 minuti järel registreerige mootori vool, seadme temperatuur ja graanulite moodustumine. Kui vool ületab pidevalt normi, vähendage kohe söötmiskiirust. Kui seadme temperatuur on liiga kõrge (üle 90 kraadi), suurendage etteandekiirust või peatage masin, et see maha jahtuda, vältides komponentide ülekuumenemist ja vananemist. Kui ilmneb ebatavaline vibratsioon või müra, peatage masin kohe kontrollimiseks, et kõrvaldada mustused, ummistused või lahtised osad. Riketega tootmine on rangelt keelatud.

 

Nõuetekohane puhastamine ja hooldus pärast seiskamist on olulised: pärast tootmise lõppu lülitage esmalt välja toitesüsteem ja alles pärast seda, kui kõik toormaterjalid on täielikult kokku pressitud ja tühjendatud, et vältida jääkide kõvenemist. Puhastage põhjalikult kõik seadme osad, kasutades toite sisselaskeava ja pressikambri puhastamiseks harja, stantsiaukude ummistumiseks peenikest terasvarda ja seadme pinnalt tolmu eemaldamiseks lappi, kuna tolmu kogunemine kiirendab komponentide korrosiooni. Määrige määrdekohti määrdeõliga ja katke need tolmukatetega, et vältida tolmu sattumist komponentide vahedesse. Lõpuks kontrollige haavatavate osade seisukorda, registreerige leiud ja valmistuge järgmiseks tootmistsükliks.

 

Täiendavad meeldetuletused kasutamiseks: operaatorid peavad läbima erialase koolituse ja olema kursis vertikaalse rõngasgraanuliveski masina tööpõhimõtete ja tööprotseduuridega; vältige sagedasi{0}}käivitusi ja seiskamisi, kuna need põhjustavad komponentide korduvat löögikoormust, mis kiirendab kulumist; luua töö hindamise mehhanism, et tagada standardiseeritud tööprotseduuride tõhus rakendamine.

 

 

 

Kliendi külastus

Autunnistus

 

 

 

1.Mis on omatehtud saepurugraanulite masina varustuse hind?

See maksab ligikaudu 1 500.00 - 25 000,00 USA dollarit

 

2. Kui seadmetel on kvaliteediprobleeme, kuidas te sellega tegeleksite?
Vastutame kõigi kvaliteediprobleemide eest. Vahetage kõik osad tasuta.

 

Võtke kohe ühendust