Mida teha, kui väikese saepurubriketi pressimismasin töötab valesti
Puiduhakke kokkupressimiseks mõeldud väikeste briketipresside tõrked tekivad enamasti etteandmise, vormimise ja tühjendamise etapis. Peamised põhjused on seotud tooraine ühilduvuse, parameetrite seadistuste ja seadmete olekuga. Täpne tõrkeotsing ja eraldusvõime hoiavad tihendustoimingud sujuvad ja kaitsevad masinat valest käsitsemisest põhjustatud sekundaarsete kahjustuste eest. Masina igal etapil on oma rikete muster: etteandeetapp on avatud tooraine varieerumisele, nii et ummistumist ja sildamist juhtub siin kõige sagedamini; vormimise staadium sõltub rõhust, temperatuurist ja materjalikiust, seega tekivad siit kvaliteedivead, nagu lahtine või pragunenud brikett; ja tühjendamise etapp hõlmab lõikamist ja jahutamist, kus ilmnevad ebaühtlased pikkused ja pinna pragunemine. Etapi tuvastamine vähendab kõigepealt põhjust ja osutab õigele lahendusele.
Viga 1: masin seiskub materjali kinnikiilumise tõttu
Seiskumine toimub tavaliselt söötmis- või vormimiskambris. Peamised põhjused on liigne puiduhake suurus, mille materjal on üle 8 mm, liigne niiskusesisaldus, veesisaldus üle 18%, või jääklisandid, mis ummistavad stantsi avasid. Lahendus: lülitage kohe toide välja, puhastage ummistunud materjal etteandekanalist ja vormimiskambrist ning ummistage tööriistade abil matriitsi avad. Seejärel sõeluge välja liiga suured puitlaastud,{5}}purustage need uuesti, reguleerige niiskusesisaldus standardvahemikku ja paigaldage etteande sisselaskeava juurde sõel, mis eemaldab mustused ja hoiab ära ummistumise. Igapäevase töötamise ajal söödake ühtlase kiirusega, et vältida tooraine kogunemist ja vähendada allikast tuleneva kinnikiilumise ohtu.
Viga 2: lahtised ja mõranenud brikett
Lahtiste ja pragunenud brikettide peamised probleemid on ebapiisav rõhk, liiga madal temperatuur või liiga madal puidukiu sisaldus. Lahendused: esmalt peen-häälestage parameetreid, tõstes rõhku 5-10 MPa ja temperatuuri 20-30 kraadi Celsiuse järgi ning jälgige pressitud plokkide seisukorda. Kui ikka paranemist ei toimu, kontrollige puiduhakke omadusi. Vähese kiusisaldusega puiduhaket võib nakkuvuse parandamiseks segada 20–30 protsenti kvaliteetse saepuruga. Kui pressploki pind on mõranenud, kuid sisemus on tihe, võib põhjuseks olla liigne jahtumine; aeglustage jahutuskiirust, et vältida järske temperatuurilangusi, mis võivad põhjustada konstruktsiooni deformatsioone.
Viga 3: tugev ülekuumenemine ja ebanormaalne müra
Tõsine ülekuumenemine ja ebatavaline müra on põhjustatud parameetrite valest seadistusest, ebapiisavast määrimisest ja haavatavate osade kulumisest. Lahendused: vähendage sobivalt rõhku ja kiirust, et vähendada seadme koormust. Kontrollige määrdesüsteemi ja lisage hammasratastele, laagritele ja surverullikutele spetsiaalset määrdeõli, et tagada tõrgeteta töö. Kui surverullid ja matriitsi augud on tõsiselt kulunud, vahetage need kohe välja, et vältida hõõrdetakistuse suurenemist, mis põhjustab ülekuumenemist ja müra. Väikese puitbriketipressi pidev tööaeg ei tohiks ületada 8 tundi; see tuleb aeg-ajalt peatada, et võimaldada jahtumist ja pikendada seadme tööiga.
Viga 4: ebaühtlased briketi pikkused
Plokkide ebaühtlased pikkused on põhjustatud lõikuri kiiruse ja vormimiskiiruse mittevastavusest või lõikuri kulumisest ja deformatsioonist. Lahendus: reguleerige lõikuri kiirust vormimiskiirusega sünkroniseerimiseks, kontrollige lõikuri seisukorda ja kui see on tugevalt kulunud, lihvige või vahetage see välja, et tagada täpne lõikamine. Lisaks puhastage regulaarselt saepuru jäägid lõikurist, et vältida lõikeefekti mõjutamist.
Ennetavad meetmed igapäevaseks tööks
Ennetamine algab tooraine kontrollist: ekraanilaastud jäävad 8 mm piiridesse, hoiavad niiskust standardvahemikus ja paigaldage sisselaskeekraan lisandite vastu. Sööda ühtlase kiirusega, selle asemel, et materjal partiidena kallata. Pidage kinni hammasrataste, laagrite ja surverullikute määrimisgraafikust ning piirake pidevat töötamist 8 tunnini planeeritud jahutuspeatustega. Registreerige iga rike ja selle parandus, et korduvaid mustreid saaks parandada enne, kui need põhjustavad seisakuid.
KKK
Miks mu briketipress pidevalt kinni kiilub? Kõige levinumad põhjused on üle 8 mm puiduhake, üle 18 protsendi niiskusesisaldus ja stantsi avasid ummistavad lisandid. Sõeluge ja purustage{3}}materjal uuesti, reguleerige niiskust ja paigaldage sõel etteande sisselaskeavasse.
Milline niiskusesisaldus sobib puiduhakke briketeerimiseks? Niiskus tuleks hoida standardses töövahemikus; üle 18 protsendi niiskusega materjal on otsene kinnikiilumise ja pehmete brikettide põhjus.
Miks mu brikett on lahti ja pragunenud? Tavalised põhjused on ebapiisav rõhk, madal temperatuur või madal puidukiu sisaldus. Suurendage rõhku 5-10 MPa ja temperatuuri 20–30 kraadi Celsiuse järgi või segage nakkuvuse parandamiseks 20–30 protsenti kvaliteetset saepuru.
Kui kaua võib masin pidevalt töötada? Pidev tööaeg ei tohi ületada 8 tundi. Peatage aeg-ajalt jahtumiseks, mis hoiab ära ülekuumenemise ja pikendab seadme eluiga.
Kuidas parandada ebaühtlaseid briketipikkusi? Sünkroonige lõikuri kiirus vormimiskiirusega ja kontrollige lõikuri kulumist ja deformatsiooni. Lihvige või vahetage välja kulunud lõikur ja puhastage sellest regulaarselt saepuru jääke.
Milline hooldus hoiab ära ülekuumenemise ja ebatavalise müra? Hoidke hammasrattad, laagrid ja surverullid korralikult määrituna, vähendage rõhku ja kiirust, kui koormus on ülemäärane, ning vahetage kiiresti välja tugevalt kulunud rullid ja stantsiaugud.
