Mis vahe on lameda dieetiliste graanullide ja rõngaste graanullide vahel?

Lameda dieetimasin
Unikaalse struktuuri ja tööpõhimõttega tasapinnaline graanulimasin võtab koha kütusegraanulite tootmise valdkonnas. Kuid sellel on ka mõned puudused.
Paralleelse pressiratta kaks otsa ei ole sünkroniseeritud, mille tulemuseks on reaktiivne kulumine ja koonilise pressimisratta maksumus on suhteliselt kõrge.
Kuna malli tugipunkti asub keskel, on selle ümberringi ebaühtlane surve, mis on kalduvus deformatsioonile või purunemisele.
Kui pressimisratta komplekt on statsionaarses olekus, kui materjalil on kerge raskusjõud ja halb voolavus, on seda lihtne pressimisrattale koguneda ja kaareda.
Malli pöörlemise ajal allutatakse materjal tsentrifugaaljõule, mis võib põhjustada materjali mallile ebaühtlast kogunemist ja põhjustada seejärel seadmete stagnatsiooni probleemi.

Malli kiiruse suurenedes suureneb ka materjali tsentrifugaaljõud. Seetõttu peab lameda dieetilise graanulimasina stabiilse töö tagamiseks tavaliselt töötama madalamal kiirusel, millel võib olla väljundile teatav mõju.
Ring Die puidugraanuli masin
Sobib valgusspetsiifilise gravitatsiooni ja halva voolavusega materjalide töötlemiseks, näiteks puitlaastud. Selle ainulaadne 90- kraadi söötmise disain võib tõhusalt lahendada selliste materjalide keeruka söötmise ja hõlpsa kogunemise probleemi.
Hallituse pöörlemine teeb koostööd surverattaga, et materjal jaotatakse graanumiskambris ühtlaselt tsentrifugaalselt, parandades graanulimise efektiivsust.
Seadmete kõrge tihendamine takistab tõhusalt materjali lekket ja on varustatud soojuse hajumise süsteemiga, et tagada, et graanumistuskamber säilitaks töötlemata kiudainete graanuliseerimisprotsessi ajal sobiva temperatuuri, väldib rõhkude ülevoolu ja laiendaks seadmete tööstusaega.