500 kg/h Ring Die Biomass Pellet Line

100-200 kg/h töötavat saepuruliini ei pea 500 kg/h saavutamiseks vanarauaks minema. Purusti, punker, tolmutoru, põrand ja toiteühendus jätkavad tööd; mis ebaõnnestub, on press ja selle järgi ostetud osad.

Millised 100–200 kg/h liini jaamad jäävad 500 kg/h juurde?

Kuidas sorteerida allesjäänud jaamu asendatud jaamast

Aastaid 100-200 kg/h jooksnud liin on tervikuna harva vananenud, sest pressi ümber ei mõõtu miski pressi ümber. Sorteerimisel kontrollitakse, millise jaama kandevõime on alla 500 kg/h, mitte ei võrrelda vana ja uuega. Kolm näitu lahendavad selle: nimivõimsus tüübisildil, paigaldatud mootori võimsus ja renni või toru läbimõõt mõlemas otsas.

Ringstantsiga biomassi graanulite valmistamise masin, sest kohapeal olevat pressi ei saa 500 kg/h tööks ümber lülitada. Laastupurustaja, sest kohapeal jooksevad laastud 1 mm kuni 7 cm ja press võtab ainult jahvatatud materjali. Pakkimiskaal, sest 15 kg PVC-kott, mis on suletud horisontaalse kuumtihendiga, on väljaspool seda, mida praegune seade teeb. Esimene varukomplekt, sest suurem raam, mis töötab kahe matriitsi läbimõõduga, kulub stantsid ja rullid erinevalt.

100–200 kg/h vahemik 500 kg/h eesmärgi vastu

Läbitav kaugus on 2,5–5 korda suurem kui praegune väljund ja mootori võimsus näitab sama vahet. Sellel saidil vahemikku 100–300 kg/h hoidvad pressid on võimsusega 15, 22 ja 30 kW, samas kui 500 kg/h rõngasvormi raamil on võimsus 90 kW. 30 kW mootorit ei venitata rihmavahetusega kolmekordseks.

Purusti hoiab oma kohta, sest uus pulverisaator töötab sellest allavoolu ja hoone tavaliselt mahutab: 5,2 t raam 2620 x 1640 x 1770 mm alusel sobib enamiku olemasolevate saalidega. Tulemuseks on neli kaasas olevat eset pluss liidese töö, mitte üksteist masinat järjest.

Kus praegusel joonel tegelikult mõõdetakse 500 kg/h?

Mõõtepunkti otsustusreegel

500 kg/h rõngasvormi biomassi graanuliliinil on oluline number, mis võeti matriitsi juurest, seega fikseerige mõõtepunkt kirjalikult enne masina tarnimist. Siin kasutatakse pressimise meetodit: materjal väljub matriitsist enne jahutamist ja enne sõelumist. Võtke 30-minutiline ajastatud proov stabiilse töötamise ajal, kaaluge see, korrutage kahega ja registreerige tulemusega matriitsi läbimõõt, surveaste ja pressi sisenev niiskus. Ilma nende kolme väärtuseta arvu ei saa võrrelda teise tarnija näitajaga, kuna 6 mm stants suurel survel ei ületa tonnaaži, 8 mm stants läbib samal raamil.

Press väljalaskeava versus kottidesse pakitud väljund

Kottidesse pakitud toodang on erinev number ja see ei ole see, mille eest tarnijat kinni pidada. Kottipakkimise skaala töötab 260–300 kotti tunnis 10–50 kg vahemikus, nii et 15 kg koti kohta on see 3,9–4,5 t/h, mis on sellest kohustusest palju suurem. Kiirusel 500 kg/h täidab liin 33 kotti tunnis, ühe koti iga 108 sekundi järel, arvestusliku tsükliga 12–14 sekundit. Kotti pakkimine ei ole siin piirang.

Jahutamine ja sõelumine on kõige tõenäolisemad piirid, sest mõlemad osteti 100-200 kg/h. Võrdlusribad jooksevad 250-350 kg/h ja 300-500 kg/h väikeses otsas kuni 1000-3000 kg/h suures otsas. Kõik, mis jääb 100-200 kg/h klassi, saab tõeliseks piiriks ja ajakirjandus surutakse selleni.

Kottide loendust on lihtne jälgida, mistõttu on väljastuskoht nimetatud esimesena: kotte mõõtev koht mõõdab oma joone ümber kottide ja 3,9–4,5 t/h kottija peidab pooleldi töötavat pressi.

Milline rõngasstantsi raam kannab vähendatud töökoormusena 500 kg/h?

Mahutavus-, võimsus- ja stantsiribad neljas kaadris

Selle vahemiku väikseim raam on võimsusega 1-1,5 t/h 90 kW ajamil ja sellel on stantsiaugud 4 kuni 12 mm; ülejäänud kolm lülituvad 132, 160 ja 250 kW peale. Kõik neli jagavad 4–12 mm stantsivahemikku, nii et stantsiotsus ei järgi raami suurust ja sait, kes ostab hiljem suurema raami, hoiab oma stantsi varu.

aPFI standardite programm sorteeritud kütusegraanulite jaoksmäärab hindamiskeele, mille vastu see täringujärjekord kirjutatakse.

aringstantsiga puidugraanulimasinate valikseab neli raami nende stantsi ja rulli valikute kõrvale ning300-500 kg/h väike tasapinnaline biokütuseliinon väiksem marsruut, kui liin jääb tasaseks, ja ainult saepuru.

Kuidas lugeda vähendatud tööpunkti

500 kg/h eesmärgi puhul on väikseim raam ainus proportsionaalne ost. Järgmine kaader on võimsusega 1,5–2 t/h võimsusega 132 kW, kolmandiku võrra rohkem sagedusvahemiku tipus ja 47% rohkem mootorit, kui 500 kg/h nõuab. Alla nimivahemiku jooksmine on tavaline insenertehniline valik ja seda kirjeldatakse siin nii.

Lugege tööpunkti murdosana. 500 kg/h, võrreldes nimivahemikuga 1000–1500 kg/h, on 33% kuni 50% nimiväärtusest ja 40% keskel. Kõik allavoolu, alates jahutist kuni pakkimiseni, on 500 kg/h, mitte raami riba 1,5 t/h ülaosas; koht, mis planeerib kogu liini kiirusega 1,5 t/h, maksab jahuti, sõela ja kottija, mida see kunagi ei täida.

Tellimusse kuuluvad kaks stantsi läbimõõtu, kuna tellimus on 6 mm ja 8 mm ning kumbki võtab oma stantsikomplekti, kuna stantsi ei saa kasutuses teise augu suuruse järgi ümber puurida. 6 mm stants läbib vähem materjali kui samal raamil olev 8 mm stants, seega on 6 mm tollimaks alumine näitaja ja see, mida kasutatakse garantii kirjutamisel. Logistika järgib tabelit: 2620 x 1640 x 1770 mm ja 5,2 t määravad tõsteplaani ja vundamendi jalajälje.

Miks töötab raam 1–1,5 t/h ohutult kiirusel 500 kg/h?

Otsustusreegel mootori koormuse jaoks 500 kg/h

Jagage sihtmärk reitinguvahemiku keskmisega: 500 jagatud 1250-ga on 40%. 90 kW ajam 40% nimivõimsusega võtab tunduvalt alla andmesildil märgitud voolu ning stantsikamber, peavõll ja käigukast töötavad alla projekteeritud koormust. Raamil palutakse teha tublisti alla poole sellest, milleks see ehitati.

aIEA bioenergia uurimisprogrammavaldab siin kasutatud kWh/tonni arvude taga muundamise ja energiabilansi töö.

Vähendamist reguleeritakse kahe seadistuse, mitte väiksema mootori paigaldamisega. Sellel tööülesandel on ette nähtud rõngasvorm, mitte mõni muu matriitsi tüüp, kuna stants jääb fikseerituks, kui rullid selle sees jooksevad, nii et drosseliga etteanne koormab ikkagi kogu matriitsi esikülge ja tihedus ei triivi, kui söötja alla keeratakse. Sundsöötur on drosseldatud, nii et materjali doseeritakse ühtlase kiirusega ja stantsi surveaste valitakse pigem lehtpuidu kui maksimaalse tonnaaži jaoks. Mõlemad reguleerimised on mehaanilised ja pööratavad.

a biomassi pelletiliini ehitamine üks tonn tunnisnäitab sama kaadrit oma nimiriba lähedal, mis on kasvu ootava saidi võrdluspunkt.

Aukude vahemik 4-12 mm 6-8 mm vastu

Valik hõlmab 6 mm ja 8 mm taotlust koos varuga. Ainuüksi augu suurus ei paranda väljundit, kuna avatud ala, survepikkus ja rulli kliirens toimivad koos, mistõttu on kaks stantsikomplekti esitatud eraldi üksustena.

Vähendatud tollimaksuga kaasneb kolm kasumit. Graanulite tihedus püsib stabiilsem, kuna söötur ei võitle matriitsiga materjali pärast. Matriitsi temperatuur jääb töötavasse vahemikku, kuna matriitsisse sisenev energia tunnis on väiksem. Stantsi ja rulli kulumine jaotub ühtlasemalt kogu tööpinnale. Ühegi neist tundide arvu ei nõuta.

Ühe kuluga kaasneb sama tollimaks. Erienergia ehk kWh tonni kohta on 40% koormuse juures halvem kui 80-90% juures, sest ajam, käigukast ja abimootorid kannavad oma kaod olenemata sellest, kas matriit on täis või mitte. See kuulub noteeringu hulka pigem märgitud arvuna kui esimesse elektriarvesse. Mõlema stantsi suuruse mõõdetud väärtused tuleb kinnitada katse käigus, näidise kaalu, kasutatud matriitsi ja niiskuse katselehel.

Milline pulbristaja võtab vastu 1 mm kuni 7 cm pikkuseid laastu?

Max sööda suurus 15-45 cm 7 cm laastu vastu

Selles päringus olevad laastud on ebakorrapärased: 1–7 cm pikad ja 1–2 cm laiused, kuivad ja kõvad, saadud kohapeal juba olemasolevast purustist. Pikim tükk on 7 cm ja iga raam avaneb 15 cm või rohkem, nii et kõige laiem tükk on 16–47% väikseimast ja suurimast avausest.

Kuuest raamist 7 cm laastu jaoks ei ole vaja teist jämedat purustamist. Tabel ei ütle midagi läbilaskevõime kohta, mis on järgmine otsus.

apuidupulbrisaator ja habemeajamismasinlehel kuvatakse samad kuus kaadrit koos nende sisselaskeava paigutusega.

Pulberaatori läbilaskevõime otsustusreegel

Sobitage pulverisaator töötundide, mitte pressi hinnanguga. 600-1000 kg/h raam katab 500 kg/h pressimiskoormuse ainult siis, kui lihvimine kestab umbes pool tundi kauem kui pressimine iga tootmistunni kohta. 2000 kg/h raam jookseb pressiga sammu ja neelab tõusu, kui laastukoorem saabub ja liin peab järele jõudma.

Reegel on aritmeetiline. Korrutage pressimiskiirus pressimistundidega, jagage pulverisaatori saadaolevate tundidega ja lisage 20% laastu etteande ja jahvatatud väljundi vahe jaoks. Viietunnine päev 500 kg/h juures on 2500 kg graanuleid ja nelja tunni jahvatamiseks kulub veidi üle 600 kg/h jahvatusmaterjali, mida väikseim raam oma riba tipus hoiab.

Kaks eset jäävad avatuks. Jahvatuse peenus pulverisaatori väljalaskeava juures tuleb kinnitada tehase tehnilise kinnituse lehel, kuna stantsil on oma sisselaskenõue. Olemasolev purusti jääb esiosa kasutusalasse, nii et pulverisaator kannab laastu ainult pulbriastmeni.

Milline koti laius ja tihendusmeetod sobib 15 kg PVC kotiga?

Koti laiuse ja kaalu otsustamise reegel

Pakkimiskaal kaalub 10-50 kg kiirusel 260-300 kotti tunnis, hoiab staatilist täpsust +/-0,1% ja dünaamilist täpsust +/-0,2%, võtab õhku 0,6-0,8 MPa ja 0,2 Nm3/min, mõõtmed on 1200 x 1200 kWs 1200 x3 mm. Päringus olevad koti andmed, laius 3-15 cm ja kõrgus 40 cm, on pigem kuju kirjeldus kui spetsifikatsioon.

Selgus on erinevus tasase laiuse ja täidetud laiuse vahel. 3–15 cm lameda laiusega PVC-kott avaneb sellest kujundist laiemale padja- või klambriosale ning 15 kg graanuleid võtab enda alla puistetihedusega fikseeritud mahu. Kohtuotsus on täitekatse: täitke kolm proovikotti 15 kg valmisgraanuliga, mõõtke täidetud laius, sügavus ja kõrgus, seejärel võrrelge neid numbreid klambriava ja koti pikkusega, mida pakkija mahutab. Klambrist laiem täidetud osa tähendab, et koti tüüp ei sobi skaalale; täidetud kõrgus üle 40 cm tähendab, et kott on kaalu kohta lühike.

Tihendamisvõimalused: õmblemine versus kuumtihendamine

Standardseade sulgeb kotid õmblemisega, ühes pakendis on automaatne kaalumispea, konveier, õmbluspea ja arvutijuhtimine. Horisontaalne kuumtihend ei kuulu sellesse pakendisse, seega
, mis on paigaldatud kottkonveieri otsa oma õhu- ja võimsusvajadusega.

Konveieripunkt määrab paigutuse. Kotid liiguvad kaalupeast lindile ja sulgemisjaam asub piisavalt kaugel allavoolu, et kott saaks settida. 260-300 kotti tunnis on kottide vaheline intervall 12-14 sekundit, seega valitakse konveieri pikkus ja tihendustsükkel koos.

Enne jaama määramist tuleb tihendusvardale sobitada ka PVC-kott: tihendustemperatuur, säilivusaeg ja kile paksus pärinevad koti tarnija andmelehelt ning säilitusaja jaoks liiga õhuke kile sulgub ja seejärel murdub. Nii 3 kW nimivõimsus kui ka õhuvajadus muutuvad tihendusjaama lisamisel, nii et ühendatud võimsus on siin näidatud ilma tihendita. Kotide arvuks on märgitud 260–300, samas kui ühes parameetriloendis on sama üksuse puhul 200–300; tehase kinnitusel on see arv 260-300.

Millised ühenduspunktid sobivad juba kohapeal olevate masinatega?

Viis liidese riba: võimsus, kõrgus, tühjendus, tolm, juhtimine

Uuendustööd ebaõnnestuvad liigendites palju sagedamini kui masinad. Viis punkti kannavad peaaegu kogu riski: elektrivarustus, iga seadme sisselaske kõrgus, tühjenemise langus seadmete vahel, tolmu kogumispunktid ja juhtliides. Igaüks neist on mõõtmine, mida sait võib võtta ühe tunni jooksul.

Kuidas hinnata matši enne saatmist

Testitakse, kas igal real on saidi veerus number enne tellimuse esitamist. Vahemikuks või oletuseks jäetud rida muutub saidi modifikatsiooniks ja see muudab masina ostmise ehitusprojektiks.

Kõrgus on kõige tavalisem üllatus. Ühel tasemel kruvisööturi jaoks ette nähtud presssisselaskeava ei võta teisele rihmatõrjuti vastu ja erinevuse neelab kohapeal valmistatud renn. Tühjenduslangus on teine: liiga väike kukkumine blokeerib renni, liiga palju purustab graanulid kokkupõrkel.

Võim on kolmas. Pakkimisskaala on arvestatud pingele 380 V 50 Hz +/-2%, samal ajal kui pulverisaatori ja pressi mootorid on keritud töökoha toiteallika külge, nii et mõnel muul pingel või sagedusel töötaval objektil on mähis enne valmistamist kokku lepitud. See väärtus koos trafo võimsuse ja kaabli suurusega tuleb kinnitada tehase tehnilise kinnituse lehel.

Millised kuluvad osad kuuluvad esimesse varuosade hulka?

Esimese varukomplekti otsustamise reegel

Päring küsib stantse, ühte rullide komplekti ja kõike muud, mida soovitatakse. Siin kasutatav reegel on üks täielik kulumaterjali vahetus iga riiulil oleva kauba kohta alates esimesest päevast, millele lisanduvad väikesed osad, mis peatavad rea, kui need ebaõnnestuvad. See hoiab ära ühe rikke muutumise kahenädalaseks katkestuseks ilma raha sidumata osadeks, mida ei pruugita kunagi kasutada.

apuidugraanulitehase kategoorialoetleb pressimistüüpide lõikevormide ja rullide valikud, mis on koht, kus esitatakse teine ​​stantsitellimus.

Üks stantsikomplekt pelleti läbimõõdu kohta

Esimeses järjekorras kuuluvad pigem kaks stantsikomplekti kui üks, sest klient tellis 6 mm ja 8 mm graanuleid ning iga läbimõõt võtab oma stantsi. Mõlema hoidmine võimaldab liini diameetrit tellimusraamatu muutumise päeval vahetada.

Matriitsi eluiga määratakse materjali kõvaduse, surveastme ja töötundide järgi, seega ei ole siin toodud tundide arvu. Sait peab oma arvestust: stantsi sisenemise kuupäev, läbitud kogus ja hetk, mil pelletiproov lakkab vastamast võrdlusväärtusele. Ühe vahetuse töökoht kiirusega 500 kg/h läbib umbes 1000 tonni 250 tööpäevaga, nii et esimese aasta varuosade suurus on pigem nende töötundide kui fikseeritud paketi järgi.

Kui palju ühendatud võimsust lisavad neli kaasasolevat masinat?

Ühe võimsusriba kohta neljale masinale

Neli kaasasolevat eset ammutavad jõudu väga erineval tasemel ja ajakirjandus domineerib koguarvus:

- Rõngasvormi press väikseimal raamil: 90 kW - Pulverisaator, väikseim raam: 7,5 kW või raam 2000 kg/h võimsusel 30 kW - Kottipakkimise skaala: 3 kW - Etteandekonveier: 1,5 kW

Väikseima pulverisaatoriga on koguvõimsus 102 kW. 2000 kg/h pulverisaatoriga on see 124,5 kW. Mõlemad näitajad on
, mis on võetud tüübisildi hinnangutest ja mõlemad ei sisalda tolmu kogumist, suruõhku ja kõike, mis on juba kohapeal.

Otsustusreegel kogusumma kohta

Kasutage elektriplaani jaoks suuremat ja tööhinnangu jaoks väiksemat. 102 kW võimsusega toiteallikas ei käivita 124,5 kW konfiguratsiooni ja 124,5 kW võimsusega toide maksab rohkem, kui koht nõuab, kui valite väiksema pulverisaatori. Nende vaheline 22,5 kW on pulverisaatori otsus, mitte ümardamisviga.

100–300 kg/h vahemiku pressid on 15, 22 ja 30 kW masinad, seega lisab moderniseerimine ühe sammuga ligikaudu 90 kW ajami võimsust. See samm käivitab trafo ülevaatuse ja see kuulub tellimuse ette.

Kolm elementi asuvad väljaspool kogusummat: tolmukogumisventilaator, suruõhu juurdevool 0,6–0,8 MPa ja 0,2 Nm3/min kottija jaoks ning mis tahes konveieri pikenduspulberi ja pressi vahel. Trafo võimsus ja sissetuleva kaabli suurus tuleb kinnitada tehase tehnilise kinnituse lehel.

Kuidas on tagantjärele paigaldamise tarneaeg ja pakkumise ulatus märgitud?

Uuendatud hinnapakkumise otsustamise reegel

500 kg/h rõngassurvega biomassi graanuliliini moderniseerimisvõimalus väljastatakse üksikasjaliku hinnapakkumisena, EXW/FOB alusel; CIF või CFR on saadaval nõudmisel. Punkt on detailid: neli hostmasinat, liidese osad, mis ühendavad need olemasoleva reaga, esimene varukomplekt, ekspordipakend ja tehniline fail kuvatakse igaüks eraldi reana, nii et sait saab jaotise lisada või tühistada ilma tellimust uuesti läbi rääkimata.

Tehniline toimik sisaldab üldist paigutusjoonist, kommunaalteenuste ajakava, stantside ja rullide loendit ning kinnituslehte koos määrimisrea kirjega. Kui väärtus on endiselt avatud, ütleb leht seda, mitte ei jäta tühjaks.

küsi üksikasjalikku moderniseerimise pakkumistkoos liidese väärtustega ja neli masinat on tsiteeritud saidi, mitte kataloogiloendi alusel.

Tarneaeg arvestatakse deposiidist

Tarneaeg algab tagatisraha laekumisest ja jooniste kinnitamisest, mitte päringukuupäevast ning päevad on pakkumises märgitud rea kaupa. Selles aknas on kaks sündmust: joonise heakskiit, mis sõltub saidilt tagasi tulevatest liidese väärtustest, ja tehase test, kus demonstreeritakse 500 kg/h tühjendusnäita.

Test kuulub lepingusse. Ajastatud töö 8 mm stantsil, kaalutud proov, sissetuleva materjali niiskus ja matriitsi surveaste lähevad katselehele, samad näidud 6 mm stantsil. Tarneeelne vastuvõtmine võrdleb seda lehte tellimusetapis kokkulepitud arvudega.

Paigaldamine, kasutuselevõtt ja operaatorikoolitus on eraldi välja toodud, nii et oma paigaldajatega objekt võtab ainult masinad. Maksetingimused, garantii pikkus ja laadimissadam tuleb kinnitada tehase tehnilise kinnituse lehel.

KKK: 500 kg/h rõngasstantsi moderniseerimine jooksvale saepuruliinile