Bio pelleti masin

Biomassi graanulite valmistamise seadmed
Biomassi graanulimasina ühilduvus toorainega on väga kõrge, eriti põllukultuuride põhk, nagu riisikest, nisu, maapähkel, mais, riis ja muud õled, sobivad graanulimasina töötlemiseks ja tootmiseks. Tooraine on saadaval, kuid üldiselt ei saa seda otseselt masinasse töödelda ega tootmisse panna, kuna kogutud põhk sisaldab üldjuhul kõrget niiskust ning pärast töötlemist on valmistootel kõrge niiskus ja seda ei ole kerge põletada. Kliendid saavad selle enne pelleti masinasse töötlemiseks saatmist kuivatada või kasutada kuivatusseadmeid, et materjal kuivatada kuni 8-12% niiskuseni.
Kvaliteetsete pelletite tootmiseks ei pea meil olema kõrged nõuded pelletite töötlemiseks spetsiaalselt kasutatavatele pelletimasinatele, vaid ka teatud nõuded seadmete tooraine töötlemisele. Seadmetüüpide mõistmise põhjal saame teada, et selle toorainet on mitut tüüpi, seega millised on üksikasjalikud nõuded?

Biomassist puidugraanulite valmistaja

Biomassi veski puidu jaoks
1. Sellel on erinevatele toorainetele erinevad niiskusnõuded. Tavaliselt nõuab pelletimasin, et tooraine niiskusesisaldus ei tohiks ületada 15%.
2. Pelletimasin nõuab, et toormaterjalide suurem suurus ei tohiks ületada stantsi ava läbimõõtu.
3. Toormaterjalide hulka ei tohi segada kõvasid esemeid, näiteks raudplokke ja kive, vastasel juhul saab seade kahjustada.
4. Kvaliteetset granuleerimist on võimalik saavutada ilma lisanditeta tooraines. Kuid selleks, et suurendada tootmist ja pikendada oluliselt haavatavate osade, nagu stantsiplaadid ja rullid, kasutusiga, on soovitatav kasutada liime mõistlikult.
5. Proovi pelletite valmistamiseks kasutada pehmet saepuru toorainet. Paljusid pehmemaid saepuru on kergem kokku suruda, mis võib vormimiskiirust tõhusalt parandada.
6. Saepurugraanulite pressimise tooraine niiskusesisaldus on vahemikus 8–12%. Liiga kõrge niiskusesisalduse korral on pressitud graanulid lahtised ja kergesti purunevad pakendamise ja transpordi käigus. Kui niiskusesisaldus on liiga madal, on graanuleid raske kokku suruda, pelletite vormimiskiirus on madal ja pulbrilisi materjale on liiga palju.

Biomassi pelletitehas

Biomassi pelletiveski masin
Kui tootmine on lõppenud, lülitage masin välja. Väljalülitamisel peaks järjekord olema käivitusjärjestuse vastand. See on ülalt alla. Toimingud on järgmised.
1. Sulgege tühjendusluuk
2. Kui te ei näe vaatlusuksest materjali, lülitage toitemootor, auruklapp ja konditsioneeri mootor välja.
3. Sisestage vaatlusluugi kaudu õline sööt, et täita rõngasvormi ava.
4. Lülitage pelletimasina peamootor ja õlipumba mootor korraga välja.
5. Pärast põhimasina seiskumist avage ukse kaas ja eemaldage presskambrisse kogunenud materjal.
6. Eemaldage magnetilt mustus.
Erilised ettevaatusabinõud töö ajal
1. Pulbris ei tohi olla võõrkehi nagu kivid, raud, kanepiköis jne.
2. Käivitamisel lülitage esmalt sisse pelletimasina põhimootor ja väljalülitamisel kõigepealt toitemootor ja seejärel konditsioneeri mootor.
3. Enne peamootori seiskamist söödake õlist sööta.
4. Pärast seiskamist eemaldage presskambrisse kogunenud materjal.

Kvalifikatsioonid ja autasud

Kuum tags: biograanulimasin, Hiina biograanulimasinate tootjad, tarnijad, tehas