Tooted

Kodu Tooted Puidugraanulite tootmisliin Üksikasjad

Automaatne biomassi puidugraanulite tootmisliin

Automaatne biomassi puidugraanulite tootmisliin

See puidugraanulite tootmisliin on usaldusväärne lahendus biomassi energia tootmiseks. Kõrgete kvaliteetsete komponentidega tagab see stabiilse väljundi ja pika tähtajaga vastupidavuse.

Küsi pakkumist

Funktsiooni

Toodete kirjeldus

Puidugraanulite tootmisliin on omamoodi mehaanilised seadmed, mida kasutatakse puidujäätmete, näiteks puidulaastude ja saepuru muutmiseks puidugraanuliks. Kuna ülemaailmne taastuvenergia nõudlus kasvab jätkuvalt, on biomassi graanulite tootmise tõhusus ja kvaliteet puhta ja tõhusa kütusena pööranud üha enam tähelepanu.

Tooteparameetrid

Mudel nr	Maht (kg/h)	Võim (KW)	Kaal (t)
Rkl -250	100-200	15	0.5
Rkl -300	150-250	22	0.65
Rkl -350	100-300	30	0.76
Rkl -400	300-600	37	2.2
Rkl -450	500-800	55	4.3
Rkl -550	1000-1500	90	5.5

Tooteanalüüs

Võrreldes traditsiooniliste energiaallikatega on saepurugraanulid suure tihedusega ja kõrge kalorsusega. Samal ajal on seda lihtne ladustada ja transportida. Teiseks, pärast põletamist on suitsugaas väiksem ja vähendab keskkonda. Kolmandaks, pärast saepuru graanulite põletamist on tuhk väiksemad ja vähendavad puhastuskulusid.

Biomassigraanuleid kasutatakse laialdaselt ja neil on tugev rakendus:
Vormitud kütust saab laialdaselt kasutada tööstus- ja põllumajandusliku tootmise, elektritootmise, kütte, katla põletamise, toiduvalmistamise korral ning see on rakendatav üksuste ja perede suhtes.

Muutke jäätmed rikkuseks. Puidugraanulite veski aitab põllumeestel põllumajandusjääkidest kasu saada, nende sissetulekuid suurendada. Samal ajal lahendage põllukultuuride varre probleem, mis kaitseb ka keskkonda. Põlemisprotsess vabastab CO2 sama palju materjali imendumisega, mis aitab märkimisväärselt vähendada kasvuhoonegaaside heitkoguseid, vähendada süsinikuheiteid ja vähendada õhusaastet.

KKK

K: Milline on toorainete valmistamise protsess enne pelletite valmistamist?

V: Toorained, tavaliselt puitlaastude või saepuru kujul, tuleb skriinida, et eemaldada ülepaisutatud osakesed ja saasteained. Seejärel kuivatatakse materjal, et vähendada selle niiskusesisaldust optimaalseks vahemikus 10%-15%. Pärast kuivatamist on materjal sageli jahvatatud, et saavutada graanuli soovitud osakeste suurus.

K: Kuidas teie tehase juhtimiskvaliteet teeb?

V: Meie ettevõte on algusest lõpuni suur kvaliteedikontrolli jaoks.

Kvalifikatsioon ja autasud

Nende ainulaadsetele vajadustele tuginedes teeme nendega koostööd ja arendame tooteid, mis sobivad suurepäraselt nende äristsenaariumidele.
See isikupärastatud lähenemisviis on võimaldanud meil luua pikaajalisi partnerlusi paljude klientidega ja püüame ületada nende ootusi kohandatud toodetega.

Qualifications and Honors