Puiduhakke kütusegraanulite tootmise masin

1. Materjali sisenemine on rangelt keelatud. Samas on tootmisprotsessi käigus keelatud granuleerimisruumi sattuda purustamata materjale.
2. Kontrollige pelletimasina materjali osakeste suuruse koostist, keelake liiga suurte osakestega materjalide sisenemine ja sõeluge need eelnevalt läbi.
3. Kontrollige materjali niiskusesisaldust, paljastage ja kuivatage kõrge niiskusesisaldusega materjal, et vältida materjali kleepumist granuleerimiskambri siseseina külge.
4. Parandage pelletimasina rullimisvormi. Rullpressimise vormi konstruktsiooni täiustamisel pakutakse välja meetmed, nagu rõhu suurendamine, ebatõhusa kulumise vähendamine ja rullile avalduva pinge vähendamine, et materjal saaks kergesti moodustada granuleerimiskambris tõhusa pressimisala ja ühe stantsi auk on kõrgem, mis soodustab materjali kihistumist ja parandab materjali väljalaskekiirust.

Mõistlikud tööparameetrid mõjutavad otseselt materjalide liikumisomadusi ja seega on neil oluline mõju seadmete tootmise efektiivsusele. Seetõttu peaksid tootmises olema tagatud mõistlikud seadmete tööparameetrid.
Reduktsioonimehhanismi ülekandeefektiivsus mõjutab pelletimasina seadmete tootmistõhusust. Kui ülekande efektiivsus on liiga madal, väheneb seadme tegelik võimsus. Ülekandesüsteemi projekteerimisel saab graanulimasina tegelikku kasulikku võimsust suurendada, parandades ülekandesüsteemi efektiivsust, et saavutada energiasäästu ja tarbimise vähendamise eesmärk.