Täisautomaatne põhukütuse pelletimasin

1. Valige õiged toorained: Pelletimasinate tootmisel valige õiged toorained vastavalt oma vajadustele ja seadmete omadustele. Näiteks sihvakas tooraine sobib rohkem elastsetele sõeladele riputamiseks, jämedam tooraine aga ekstrusiooniks ja rullidele kokkupressimiseks.
2. Kontrollige toormaterjalide niiskusesisaldust: pelletimasinate toorainete niiskusesisaldus mõjutab otseselt pelletimasinate tootmise efektiivsust ja maksumust. Tavalistes tingimustes peaks pelletimasinate tooraine niiskusesisaldus olema umbes 12%.
3. Optimeerige seadmete töötõhusust: graanulimasina tootmisprotsessi eesmärk on kujundada toorainet ja omada kõrget kütteväärtust, nii et tooraine osakeste suurust ja kõvadust tuleks võimalikult palju kontrollida. Lisaks tuleks masina ummistusi ja mustust töö ajal sageli puhastada, et tagada seadme tõrgeteta töö.

Tooteanalüüs

 

1. Puiduhakkegraanulid: valmistatud puidutöötlemisjääkidest, kõrge põlemiskütteväärtusega ja vähem tuhka, on ideaalne biomassi pelletikütus.
2. Õlegraanulid: valmistatud põllukõrrest, suhteliselt madalate kuludega, kuid tuhasisaldus võib olla veidi suurem.
3. Riisikestade graanulid: teatud kõvadusega on need põletamisel suhteliselt stabiilsed, kuid nende kütteväärtus võib olla veidi madalam kui hakkegraanulitel.

 

Valige kvaliteetne tooraine: Parema kvaliteediga pelletitoodete tootmiseks tuleks valida kvaliteetsed toorained. Kvaliteetsed toorained ei saa mitte ainult tõsta toote kütteväärtust ja põlemisaega, vaid ka vähendada tootmiskulusid.
Ohutu tootmine: pöörake pelletimasina tootmisprotsessi ajal tähelepanu ohutusele, et vältida ohutusõnnetusi, nagu masina ummistus, ülekuumenemine ja plahvatus.

 

Kuum tags: täisautomaatne põhukütuse graanulimasin, Hiina täisautomaatsed põhukütuse graanulimasinate tootjad, tarnijad, tehas